Mixer blender pita ganda stainless steel

Stainless Steel Double Ribbon Blender Mixer, Peralatan Pencampuran Stainless Steel Horisontal 304 Blender Pita, Peralatan Pencampuran Stainless Steel Horisontal 304 Blender Pita, Stainless Steel Spiral Horizontal Ribbon Blender, Mixer Bubuk Basah Kering Kelas Makanan, Bubuk Kering Horisontal Horisontal Makanan Makanan Dry Grade Food Dry Food Food

PENDAHULUAN PLOW BLENDER:

Plow Mixer banyak digunakan untuk mencampur bubuk, granul, dan aditif cair kecil dalam makanan, bahan kimia, dan jalur konstruksi.
Ini sangat bagus dalam menangani aditif makanan, mortir, pemupukan, lumpur, plastik, dan bahan bangunan khusus. Efek geser yang kuat membuatnya efisiensi tinggi, dan hasil pencampuran yang baik.
Ini adalah mixer horizontal yang terdiri dari wadah silinder horizontal yang menutupi elemen pencampuran berbentuk bajak mountedon poros horizontal.

Prinsip Kerja:
Plow Shear Mixer adalah peralatan pencampuran poros poros tunggal. Beberapa set gunting bajak dipasang pada poros utama dalam dislokasi dan terus menerus, yang menghindari pencampuran zona mati dalam struktur. Saat beroperasi, material dalam tangki mixer bergerak mengikuti arah gaya sentrifugal vortex kontinu yang dihasilkan oleh geser bajak yang menyala terus menerus, sehingga untuk mencapai hamburan, penyebaran dan pencampuran material yang cepat.
Bahan khusus seperti serat atau bahan aglomerat lembab, helikopter berkecepatan tinggi dapat dipasang di dalam tangki mixer untuk menyebar, mengeluarkan bahan -bahan ini dengan kombinasi agitator pencampuran geser bajak.
Helikopter berkecepatan tinggi diposisikan di sisi laras sudut ke bawah 45 derajat mixer geser bajak, kepala helikopter membentang ke tong. Selama pencampuran, bahan didorong ke kisaran efektif helikopter, dan dicukur dengan kecepatan tinggi olehnya.

PLOW memadukan pemilihan material yang fleksibel
Bahan dapat dipilih dari baja karbon, baja mangan, SS304, 316L dan 321; Selain itu, bahan yang berbeda juga dapat digunakan dalam kombinasi. Bahan berbeda antara kontak bagian dengan bahan baku dan bagian -bagian tidak kontak dengan bahan baku. Perlakuan permukaan untuk baja tahan karat termasuk sandblasting, kabel, pemolesan, pemolesan cermin, semua dapat digunakan di berbagai bagian mixer.

Unit yang digerakkan dapat diandalkan
Unit yang digerakkan, kecepatan daya dan output bervariasi sesuai dengan bahan baku yang berbeda, metode awal, dan pemrosesan. Opsi untuk motor: motor umum, motor tahan ledakan, motor frekuensi variabel, efisiensi tinggi dan motor penghematan energi. Pereduksi yang umum digunakan: R-Series, K-series, dan F-Series gear Box; Pengurangan sikloidal, reduser gigi universal, peredam gigi planet. Koneksi yang umum digunakan: Koneksi langsung, koneksi katrol, koneksi coupler hidrolik.

Unit pencampuran efisiensi tinggi
Kepala bajak dalam mixer geser bajak dapat turun, yang nyaman untuk diganti. Perawatan resistansi keausan dilakukan pada bajak, membuat bajak lebih disesuaikan dengan kondisi keausan yang parah. Agitator poros utama yang berbeda dapat dilengkapi sesuai dengan sifat bahan baku.
Agitator poros utama: bajak biasa, bajak bergigi gergaji, dan dayung berbentuk alat cukur; Chopper Kecepatan Tinggi: Blade Cross Multiple-Piece, Blade Lotus Double-Piece.

Unit pelepasan yang sangat baik
Katup standar untuk mixer geser bajak horizontal adalah katup flap planar pneumatik. Saat menutup katup, flap planar cocok dengan laras pencampuran dengan sempurna, ini tidak membuat zona mati pencampuran dan efek pencampuran yang lebih baik. Jenis penggerak katup bersifat manual, pneumatik, dan listrik. Katup untuk dipertimbangkan: katup bulat bubuk, katup silinder, katup dislokasi blossom prem, katup kupu-kupu, katup putar dll.

Komponen tambahan yang kuat
Mixer sering dilengkapi dengan banyak komponen tambahan, seperti jaket kumparan uap, jaket tekanan sarang lebah, jaket sirkulasi sedang, katup pengambilan sampel, helikopter kecepatan tinggi, sensor suhu, sistem penimbangan, sistem penghilangan debu dan sebagainya. Media panas yang berbeda membutuhkan jaket yang berbeda, dapat digunakan untuk pemanasan dan pendinginan, sedangkan, suhunya harus dalam 250 derajat Celcius. Jika sejumlah kecil cairan diperlukan selama pencampuran, penyemprotan atau unit atomisasi diperlukan untuk mencampur cairan secara merata dengan bahan utama. Sistem penambahan cair pada dasarnya disusun oleh tiga bagian: sumber tekanan, pot penyimpanan cair dan nozel penyemprotan.

Penyegelan poros yang ketat
Tiga jenis penyegelan poros utama untuk mixer: penyegelan pengepakan, gabungan tipe penyegelan udara-udara, penyegelan mekanis digunakan untuk granula, bubuk, bubuk mikron, bahan cair, dan bahan bubur.

Cara Seleksi:
1. Pilih volume kerja batch dari 0.1cbm hingga 20cbm, pilih Mixer yang sesuai.
2. Pilih bahan baku untuk kontak bagian dengan bahan baku, non-kontak dengan bahan baku, bagian lain seperti motor dan peredam, bahan bantalan tidak dapat dipilih; Menurut bahan yang akan dicampur, kondisi pemrosesan, tingkat kesehatan, bahan baku dapat dipilih dari baja ringan, SUS304, SUS316L, SUS321; Dan pilih perlakuan permukaan sesuai dengan bahan baku.
3. Daya motor dipilih sesuai dengan gravitasi material, fluiditas, dan operasi.
Operasi dibagi sebagai: Mulai mixer saat kosong (tugas normal); Mulai mixer dengan beban (tugas berat)
4. Menambahkan komponen tambahan seperti penyemprotan, pemanasan dan pendinginan sesuai dengan kondisi pemrosesan.
5. Mixer Inlets: Port makan, port pembersih, ventilasi.
6. Memilih Mode Pelepasan dan Digerakkan: Manual, Pneumatik dan Listrik.

Model:

Model	Total Volume	Effective Volume	Motor Power(KW)
LDH-0.1	100L	40-60L	3
LDH-0.3	300L	120-180L	4
LDH-0.5	500L	200L-300L	7.5
LDH-1	1000L	400L-600L	11
LDH-1.5	1500L	600L-900L	15
LDH-2	2000L	800L-1200L	18.5
LDH-3	3000L	1200L-1800L	18.5
LDH-4	4000L	1600L-2400L	22
LDH-6	6000L	2400L-3600L	30
LDH-8	8000L	3200L-4800L	45
LDH-10	10000L	4000L-6000L	55
LDH-12	12000L	4800L-7200L	55
LDH-15	15000L	6000L-9000L	75
LDH-20	20000L	8000L-12000L	120