Mesin perakitan otomatis inlet

Karakteristik aplikasi dan keuntungan dari mesin perakitan otomatis:

1. otomatisasi tingkat tinggi, mengurangi buatan.

2. operasi yang stabil, memastikan kelancaran produksi produk.

3. Dapat sangat mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.

4. karena operasi ini sepenuhnya otomatis, sehingga kinerja keselamatan relatif tinggi, mengurangi terjadinya kecelakaan keselamatan.

1. Fungsi Mesin:

Batang yang ditempatkan secara manual, bagian total makan otomatis dengan bergetar bolws, manipulator menggenggam otomatis, membagi rotasi turntable, semua bagian dirakit secara otomatis, silinder jari memilih ke fixture, satu demi satu pada saat yang sama perakitan, rotasi modul servo, motor mengencangkan tutup , udara sekrup driver sekrup penguncian otomatis, serat optik, makan ketika dengan bahan, berhenti ketika tidak ada bahan, produk jadi otomatis debit menyampaikan sabuk.

Kapasitas: 400 pcs / jam.
Jumlah operator: 1-2persons
Keuntungan: menghemat tenaga kerja, meningkatkan kapasitas produksi, mengurangi produk yang buruk.

2. Parameter Mesin:

3. Fitur Mesin:

1) kontrol Listrik mengadopsi Jepang MITSUBISHI PLC, antarmuka manusia-mesin mengadopsi layar sentuh warna yang diimpor;

2) Silinder mengadopsi Taiwan asli;

3) Deteksi otomatis: sensor serat optik, dengan bahan awal, tanpa bahan berhenti;

4) Penghitungan otomatis, pengaturan keluaran;

5 Antarmuka intuitif, mudah dioperasikan, aman;

6) Pematian alarm otomatis abnormal, dan menampilkan informasi abnormal.

4. Langkah-langkah membangun garis otomatis penuh:

1, Produk ini belum matang, tidak ada proses siap pakai yang stabil, siklus hidup produk, produk keluaran tahunan

2, Jika ada jalur otomatis, Mesin Otomatis atau jenis Line Produksi yang sama untuk referensi.

3, Apakah semua produk dapat makan otomatis, struktur produk ini cocok untuk perakitan otomatis, perakitan otomatis untuk mengubah bahan makan, bahan yang dimodifikasi, bukan kemasan, bagian dari struktur produk, perakitan produk talang di sana, menambah sesuai.

4, Beberapa instrumen pengujian mungkin manual, bukan operasi otomatis.

5, Jika situs jalur produksi tidak memiliki batas, tentukan panjang lebar jalur produksi.

6. Struktur tata letak jalur produksi ditentukan sebagai berikut: garis lurus tanpa tipe beban, garis lurus tipe horizontal carrier backflow, unduhan garis lurus dengan tipe refluks, koneksi langsung dengan beberapa meja putar, jenis bunga plum turntable, tipe sudut kanan, bentuk U .

7, garis standar produksi aksesoris penentuan merek.

8, kerentanan jalur Produksi dan penentuan suku cadang.

9, Standar penerimaan jalur produksi diidentifikasi.

10, Kedua sisi audit program

11, Penentuan harga, kontrak dengan penentuan kedua belah pihak untuk menentukan tindak lanjut, pengiriman produksi pesanan tunggal.

Pengenalan singkat dari Mesin Perakitan Otomatis:

Komposisi dari Mesin Perakitan otomatis (dibahas dalam hal waktu aliran bagian yang akan dirakit)

1. Bagian selaras, menyampaikan, pelarian

Orientasi otomatis spasial dari komponen-komponen yang rusak akan memfasilitasi pemrosesan otomatis dari pengaturan, dan kemudian berhasil dipindahkan ke tindak lanjut escapement, untuk mempersiapkan penangkapan berikutnya dari manipulator.

2. Grab - shift - mekanisme penempatan

Titik pelolosan memposisikan nol (komponen) untuk merebut atau menggunakan penghisap vakum, dan kemudian pindah ke lokasi lain (biasanya posisi perakitan).

3. Mekanisme kerja perakitan

Mengacu pada penyelesaian perakitan mekanisme aksi utama, seperti benda kerja menjepit, menekan, sekrup, kartu, ikatan, pengelasan, memukau, ikatan, pengelasan di bagian.

4. Mekanisme pendeteksian

Model utilitas digunakan untuk menguji hasil dari langkah sebelumnya perakitan komponen atau mesin, seperti deteksi bagian yang hilang, deteksi ukuran, deteksi cacat, pengujian fungsional, dan deteksi pembersihan.

5. Sistem kontrol Mesin Perakitan Otomatis

Kontrol PLC biasanya digunakan, PLC untuk menerima berbagai input sinyal, sampai instruksi yang dikeluarkan badan eksekutif. Mesin ini dilengkapi dengan berbagai sensor, seperti perangkat akuisisi sinyal untuk memantau pelaksanaan setiap aktuator di mesin, hakim mengeluarkan langkah berikutnya setelah instruksi. Antarmuka manusia-mesin digunakan untuk menunjukkan status menjalankan mesin, catatan berjalan, dan instruksi dari operator ke mesin.

6. Layanan Pelanggan:
1) Masa garansi: 1 tahun (Kerusakan non-manusia dan faktor lainnya)
2) Menyediakan logistik, layanan bea cukai dan instalasi asing, layanan commissioning dan pelatihan operator untuk alat berat.

Setelah layanan:
Faq

2. Berapa hari Anda akan selesai menginstal & commissioning?

3. Apa yang harus kami bayar untuk insinyur Anda?

4. Berapa lama masa garansi mesin Anda?

5. Bagaimana kita bisa melakukan setelah masa garansi satu tahun?

6. Bagaimana kita bisa melakukan jika bagian rusak dalam garansi?

7. Apakah insinyur Anda mengerti bahasa Inggris?

Harap dicatat: