HW Vacuum Dryer untuk LICL

HW Vacuum Dryer untuk Fitur Produk LICL:

1 . Mesin pengering LICL adalah pengering yang ideal dibandingkan dengan mesin pengeringan tradisional untuk bahan dan butiran yang mudah

2. Mesin pengering LICL adalah jam kerja yang pendek, efisiensi tinggi dan kapasitas besar

3. Mesin pengering vakum bentuk kerucut adalah mesin pengeringan LiCl terbaik dan juga DMF dapat kental dan dikumpulkan tanpa kontaminasi untuk kembali ke proses tersebut.

4. Pengering vakum bentuk kerucut adalah peralatan pengeringan LICL terbaik yang dapat melepaskan lithium klorida tanpa menghubungi udara (LiCl hygroscopic).

Keterangan
Pita Vakum Pita adalah peralatan pengeringan tipe vertikal efisiensi tinggi yang mengintegrasikan pengeringan, penghancuran, dekompresi vakum dan bubuk campuran. Ini memiliki efisiensi tiga hingga lima kali dari spesifikasi yang sama pengering vakum kerucut ganda. Pengerukan pengaduk vertikal pengering vakum adalah sejenis pengering vertikal vertikal yang dikerjakan oleh batch. Mesinnya terutama terdiri dari laras dengan jaket, pengaduk impeller, sistem penggerak dan dan sistem dan sistem dan dan sistem dan penggerak dan dan sistem penggerak dan dan dan penggerak dan dan penggerak dan dan penggerak dan penggerak, dan dan penggerak, dan dan penggerak dan dan menggerakkan dan menggerakkan, dan penggerak dan penggerak dan dan menggerakkan, Sistem vakum (jika pelarut membutuhkan pemulihan, itu harus melengkapi dengan perangkat kondensor). Bahan basah dalam silinder diaduk terus menerus oleh impeller yang diaduk selama bekerja. Pindah panas terjadi antara material dan dinding bagian dalam silinder dan membuat kelembaban dari bahan diuapkan, dan udara basah dipompa di luar oleh sistem vakum.

Keuntungan

1. Proses kerja mesin pengeringan menggunakan operasi intermiten, setelah bahan basah masuk ke tempat sampah, melalui jaket dinding untuk memanaskan dan mengeringkan bahan. Pemanasan poros transmisi juga tersedia, yang dapat memanaskan lebih baik.

2. Perusahaan Hywell secara khusus merancang peralatan ini untuk memproses bahan bubur, viskositas tinggi dan bahan kelembaban tinggi, sementara itu, pelarut dari bahan perlu pemulihan. Kami telah mengajukan permohonan paten untuk peralatan ini.

3. Efisiensi Tinggi ： Mesin diatur untuk pengeringan, pencampuran dan distilasi di salah satu peralatan pengeringan vertikal vertikal tertutup multifungsi yang efisien memenuhi persyaratan GMP. Efisiensi pengeringannya adalah 3-5 kali dengan spesifikasi yang sama dari pengering lain. Kapasitas pemuatan dua kali ganda sebagai spesifikasi yang sama dari pengering lain.

4. Presisi pencampuran Tinggi: Ini dapat mencapai seragam pencampuran tinggi, bahkan pencampuran kepadatan yang berbeda dan bahan bentuk partikel yang berbeda dalam batch produk yang sama, dapat mencapai presisi pencampuran yang diperlukan dalam mesin kami. Bahkan menambahkan bahan yang sangat serasah dalam sejumlah besar bahan yang keras seperti itu, mesin dapat mencapai seragam pencampuran yang sempurna.

5. Pengadukan Kekuatan Geser Jendahus ： Ini mengadopsi pengaduk kekuatan geser rendah, yang dapat dengan lembut mencampur bahan dengan putar kecepatan rendah dan konsumsi energi. kekuatan pencampuran dan waktu tidak banyak.

6. Desain yang disegel ： Mesin adalah desain yang disegel total dengan semua koneksi termasuk pemuatan dan nosel pelepasan tetap, yang dapat memenuhi persyaratan bahan dan lingkungan yang aman.

7. Energi Hemat: Dibandingkan dengan peralatan pengeringan tradisional, misalnya, mesin pengeringan vakum bipyramid, mesin pengeringan vakum baki, oven udara panas dan sebagainya.

1）. Dalam kondisi volume yang sama, bahan muatan dapat ditingkatkan lebih dari satu kali.

2）. Dalam kondisi konsumsi energi yang sama, dapat ditingkatkan menjadi dua kali hingga lima kali dalam pengeringan produksi.

3）. Waktu pengeringan kurang dari sepertiga dari mesin pengeringan tradisional.

Merupakan:

Peralatan pengeringan vakum bentuk kerucut CO nsist wadah vertikal stainless steel, pencampuran perangkat pengadukan, perangkat pelepasan, perangkat gigi, sistem gas Senat dan sebagainya.

Parameter Teknis Mian:

Datum teknis utama mesin pencampur makanan adalah untuk referensi. Kami juga memproduksi dan merancang produk sesuai dengan persyaratan pelanggan.

Pilihan

1. Desain Pita:

Kami menawarkan beberapa jenis pita spiral untuk berbagai ukuran dan aplikasi.

2. Bahan Konstruksi & Selesai Sanitasi:

Kami dapat menawarkan pengering vakum pita kami dengan bagian kontak yang akan dibangun dalam baja karbon, SS304, SS316/316L, titanium, baja tahan karat dupleks, dll. Standar sentuhan akhir internal dan eksternal dapat diadopsi untuk kebutuhan pelanggan. Berbagai jenis hasil akhir juga tersedia, termasuk jenis sanitasi & bahkan memoles elektro dengan bukti pasif.

3. Opsi Pemberian & Pelepasan:

Pengering Vakum Sekrup dapat memiliki berbagai metode pemberian makan & pemakaian yang sesuai dengan tuntutan lini pengisian & produksi.

4. Sistem Drive:

Mesin pengeringan pita memiliki sistem penggerak oleh motor diarahkan, peredam sikloidal, peredam cacing, sabuk atau transmisi rantai, dll.

5. Jaket Pemanasan & Pendingin:

Pita Vakum Pita tersedia dengan jaket untuk operasi pemanasan / pendingin.

6. Dimensi rekayasa khusus:

Dimensi pengering vakum sekrup kerucut kami dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan pelanggan.

7. Ukuran mixer pita:

Sekrup Vacuum Drier dari 100 hingga 5000 Lit. Total volume dengan ukuran yang lebih besar sesuai permintaan &. lagi.

Aplikasi Kerik Dayung Conical:

Conical Paddle Drier banyak digunakan dalam industri farmasi, kimia, bahan makanan dan elektronik．

Mesin ini cocok untuk pencampuran vakum dan pengeringan bahan baku tenaga dan granul dari industri farmasi, industri kimia, industri bahan makanan dll. Terutama cocok untuk bahan baris yang memiliki persyaratan berikut:

1. Bahan baku sensitif themal yang tidak dapat dikeringkan pada suhu tinggi.

2. Bahan yang mudah dioksidasi dan berbahaya.

3. Bahan -bahan yang diperlukan gas pelarut dan beracun untuk pulih.

4. Bahan yang memiliki persyaratan khusus untuk bentuk kristal.

5. Bahan baku yang memiliki persyaratan khusus untuk konten colatile residual.