Bahan Pembebanan Pemuatan Kontainer

INSPEKSI IQS menyediakan layanan inspeksi profesional di berbagai tahap produksi:

1) Audit Pabrik

Audit facory dilakukan sebelum Anda menempatkan pesanan ke suppplier baru, audit akan membantu Anda memahami kemampuan dan kondisi pemasok sebelum keputusan bisnis dibuat, membantu Anda memutuskan apakah manaufacturer dapat memenuhi kebutuhan Anda.

2) Inspeksi Pra Produksi (PPI)

Inspeksi pra-produksi biasanya dilakukan dengan bahan yang akan digunakan untuk produksi massal. Jika bahan-bahan ini rusak sebelum produksi, maka seluruh pesanan memiliki kemungkinan tinggi juga menjadi rusak. Keberhasilan suatu produk selama produksi sangat bergantung pada layanan inspeksi pra-produksi yang dilaksanakan dengan baik.

3) Selama Produksi Inspeksi (DPI)

Ketika 20% - 30% barang telah selesai, kami memeriksa, mengevaluasi dan melaporkan kualitas barang setengah jadi dan barang jadi terhadap spesifikasi Anda. DPI memungkinkan Anda untuk memastikan bahwa kualitas, fungsi, penampilan, dan faktor-faktor lain dipertahankan sepanjang proses produksi sesuai spesifikasi Anda. Ini juga memberikan kesempatan untuk deteksi dini masalah ketidakpatuhan apa pun, mengurangi keterlambatan pengiriman.

4) Pemeriksaan Acak Akhir (FRI)

Inspeksi sebelum pengapalan dilakukan ketika barang sudah 100% selesai, dikemas dan siap dikirim. Inspektur kami memilih sampel acak dari barang jadi sesuai dengan standar statistik internasional yang diterima. PSI mencakup laporan lengkap tentang kuantitas akhir, pengemasan dan kepatuhan terhadap AQL (tingkat kualitas yang dapat diterima) .PSI TERMASUK: Verifikasi kuantitas, Gaya, ukuran dan warna, Penampilan umum, Pengerjaan, Fungsi & keselamatan, Integritas paket dasar, Detail paket, Pengiriman tanda.

5) Memuat Pengawasan

Pemeriksa kami akan memantau seluruh proses. Ini termasuk evaluasi kondisi wadah pengiriman, verifikasi informasi produk, jumlah yang dimuat, kepatuhan kemasan, dan pengawasan menyeluruh dari proses pemuatan. Setelah wadah dimuat, segel IQS diterapkan ke wadah untuk mengurangi risiko tinggi substitusi produk setelah pemuatan.