oven pengawet bubuk otomatis

Dalam pelapisan bubuk elektrostatik, oven pengawet adalah perangkat yang relatif penting, dan kualitas film memiliki hubungan yang sangat penting dengan suhu oven pengawet. Dalam mode pemanasan tungku pengawetan bubuk, itu dapat dibagi menjadi dua kategori: satu adalah tipe sirkulasi udara panas, dan tipe kedua adalah metode pemanasan radiasi infra merah.

Jenis pemanas sirkulasi udara panas dapat dibagi menjadi pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung. Ada dua jenis sumber panas untuk pemanasan langsung, tipe sirip spiral pemanas listrik dan metode pemanasan langsung tipe gas. Keuntungan dari tipe sirip spiral pemanas listrik langsung adalah bahwa suhu di dalam tungku seragam dan kemampuan adaptasi benda kerja kuat: suhu disesuaikan dengan solid state relay PID, dan penyimpangan suhu dalam tungku kecil. Kerugiannya adalah waktu pemanasan lambat dan daya peralatan besar. Karena dipanaskan oleh sirkulasi udara panas, proses pengawetan cenderung menyebabkan polusi sekunder dari debu. Kompor memiliki area yang luas.

Keuntungan metode pemanasan langsung berbahan bakar gas adalah laju pemanasan cepat, laju konversi energi panas tinggi, dan kontrol suhu tungku mengadopsi kontrol penyesuaian proporsional. Penyimpangan kontrol suhu pada tungku hangat kecil, karena api burner langsung terbakar di ruang bakar, sehingga proses curing mudah terjadi.Untuk polusi sekunder debu dan gas buang, filter tahan suhu tinggi harus dipasang di ruang bakar. ruang pemanas. Oleh karena itu, tekanan penuh dari kipas yang bersirkulasi harus dipertimbangkan lebih besar dalam pemilihan kipas. Selain itu, pelat baja tahan karat harus digunakan untuk memanaskan pelat dalam ruangan. Meningkat, tungku menutupi area yang luas.

Dua metode pemanasan tidak langsung Pemanasan tidak langsung dari dua jenis bahan bakar minyak. Ciri-ciri metode pemanasan pembakaran tidak langsung, harus ada alat penukar panas, terminologi disebut penukar panas, nyala api burner dibakar di tungku penukar panas, sehingga bahan penukar panas harus terbuat dari panas. -tahan stainless steel (biasanya SUS310S) Ketebalan bahan tidak boleh kurang dari 5mm), keuntungan dari metode pemanasan tidak langsung, karena api burner terbakar di penukar panas, sehingga tidak akan menyebabkan polusi sekunder debu dan gas buang selama proses curing, suhu seragam, dan kontrol suhu dapat mengadopsi kontrol kebakaran dua tahap dan kontrol penyesuaian proporsional. Temperatur kontrol relatif akurat. Kerugian dari metode pemanasan tidak langsung adalah karena pertukaran panas melalui penukar panas, efisiensi termal lebih rendah, biaya pemasangan relatif tinggi, dan tungku mencakup area yang luas. Pemanasan langsung inframerah dapat dibagi menjadi inframerah jauh dan inframerah tinggi. Pemanasan infra merah jauh sudah dikenal dunia. Ketika spektrum radiasi elemen pemanas inframerah-jauh sama dengan spektrum penyerapan benda kerja yang dipanaskan, efisiensi termalnya paling tinggi, sehingga mencapai penghematan energi. Keuntungan dari metode pemanasan infra merah jauh adalah bahwa spektrum radiasi yang langsung diserap oleh bubuk selama proses pemanasan menyebabkan bubuk pada permukaan benda kerja menjadi padat dengan cepat. Tungku memiliki jejak kecil, tetapi keseragaman suhu tungku metode pemanasan inframerah-jauh tidak baik, sehingga desain saat ini diselesaikan dengan metode pengadukan kipas sirkulasi.

Spektrum radiasi pemanas selama pemanasan infra merah tinggi diserap oleh benda kerja dan bubuk, sehingga benda kerja dan bubuk dipanaskan secara bersamaan, sehingga bubuk dipadatkan lebih cepat, sehingga menghemat energi. Produk pemanas infra merah tinggi umumnya terbuat dari kaca, yang mudah rusak selama pemasangan. Pemanas inframerah tinggi memiliki masa pakai yang pendek, dan masa kerjanya sekitar 5.000 jam hingga 8.000 jam