Logam baja bagian dicap
Logam baja bagian dicap
Logam baja bagian dicap
Logam baja bagian dicap

1 / 1

Logam baja bagian dicap

dapatkan harga terbaru
mengirimkan permintaan
Model No. : LM-15H051
Brand Name : Lema
9yrs

Ningbo, Zhejiang, China

Kunjungi toko
  • Sertifikasi Platform
  • Video

Deskripsi Produk

Logam baja Stamped adalah semacam proses yang memperoleh bentuk yang diperlukan dan ukuran bagian-bagian dengan kekuatan luar di lembaran logam, strip, bentuk pipa penggunaan bahan cetakan dan mesin press, untuk menghasilkan deformasi plastik atau pemisahan. Stamping dan penempaan milik pengolahan plastik (atau pemrosesan tekanan), yang disebut penempaan pers. Billet terutama dicap yang bergulir panas dan dingin bergulir pelat baja dan baja sabuk.

Stamping pengolahan adalah teknologi produksi yang menggunakan peralatan konvensional atau khusus dari kekuasaan, membuat deformasi lembar deformasi logam dalam cetakan. Sehingga menghasilkan tertentu bentuk, ukuran dan kinerja bagian. Lembaran logam, stamping cetakan dan peralatan adalah tiga elemen stamping.

Logam baja karakteristik Stamped:

Dibandingkan dengan coran, forging, bagian dicap memiliki tipis, seragam, ringan dan karakteristik yang kuat. Stamping dapat membuat metode lain sulit untuk memproduksi, seperti tulang rusuk pengaku, flanging, pasang surut, atau produk flanging, dalam rangka meningkatkan kekakuan. Karena cetakan penggunaan presisi, ketepatan bagian bisa mencapai kelas mikron, dan ulangi presisi tinggi, spesifikasi konsisten, dapat pukulan sarang lubang, set cembung, dll Dingin stamping umumnya tidak lagi dengan mesin, atau hanya perlu sejumlah kecil dari mesin. Stamping presisi panas dan negara permukaan lebih rendah dari bagian-bagian stamping dingin, tapi masih lebih baik dari coran, forging, kapasitas pengolahan kurang pemotongan.


Keuntungan dari dicap:

(1) Proses dicap adalah efisiensi produksi yang tinggi, dan mudah dioperasikan, mudah untuk menyadari mekanisasi dan otomatisasi.
(2) Cetakan menjamin presisi stamping ukuran dan bentuk ketika stamping, dan umumnya tidak merusak permukaan kualitas bagian stamping, dan kehidupan cetakan panjang, sehingga kualitas stamping stabil, memiliki karakteristik yang sama".
(3) stamping dapat menghasilkan bagian yang berbagai ukuran lebih besar, lebih kompleks bagian bentuk, seperti kecil untuk stopwatch menonton, besar untuk Auto longeron, bagian penutup, dll, dan stamping bahan pengerasan efek deformasi dingin, kekuatan dan kekakuan dari stamping tinggi.
(4) Stamping umumnya tidak memiliki chip yang materi yang rusak, konsumsi bahan kurang, dan tidak perlu peralatan pemanas lainnya, itu adalah jenis metode mesin yang hemat bahan, hemat energi, stamping bagian biaya rendah.


Proses klasifikasi dicap:

Stamped terutama klasifikasi dengan proses, dapat dibagi ke dalam proses pemisahan dan proses pembentukan. Proses pemisahan juga disebut blanking, dan tujuannya adalah untuk membuat lembaran logam stamping bagian terpisah sepanjang garis kontur, dan pada saat yang sama menjamin kualitas persyaratan bagian pemisahan. Proses pembentukan dirancang untuk membuat lembaran logam terjadi deformasi plastik di bawah kondisi tidak melanggar billet, dibuat menjadi bentuk yang diperlukan dan ukuran bagian. Dalam produksi aktual, seringkali berbagai proses yang terintegrasi diterapkan pada satu bagian. Pemotongan, bending, geser, deep drawing, menggembung, berputar, koreksi adalah proses stamping utama.


Itu konvensional bahan baja karbon dicap bagian: baja Q235, baja St37-2, # 45 baja, # 50 baja;

Ketepatan par t paduan baja karbon dicap: ± 0.1mm;

Ketebalan lembaran logam yang bisa kita lakukan: 0.5mm ~ 12mm;

Maks ukuran bagian dicap di pabrik saya: 1mx1m;

Metode persiapan permukaan: Powder coating, lukisan, Plating, Elektroforesis, Polishing.


Metal baja dicap dan kontrol QC peralatan

metal steel stamped part prodction



mengirimkan permintaan

Peringatan Produk

Berlangganan kata kunci yang Anda minati. Kami akan mengirimkan produk terbaru dan terpanas ke kotak masuk Anda. Jangan lewatkan informasi perdagangan apa pun.