Agen karburator berkualitas tinggi dalam pembuatan baja

1.Produk Pendahuluan

Agen karburator, ada banyak jenis bahan baku, proses produksi berbeda. Ini memiliki karbon kayu, karbon batubara, kokas, dan jenis grafit di mana berbagai kategori dan banyak jenis kecil. Agen karburisasi kualitas tinggi umumnya mengacu pada grafit grafiti. Di bawah suhu tinggi, atom karbon disusun dalam morfologi grafit, yang disebut graphitization. grafitisasi dapat mengurangi kandungan kotoran dalam karburator, meningkatkan kadar karbon dan mengurangi kadar sulfur. Digunakan untuk pengecoran baja dan besi. Dengan karbon tinggi dan belerang rendah, kadar air rendah dan karakter dengan biaya rendah.

Saat ini, ada 3 macam karburator yang biasa digunakan:

Pertama, serbuk grafit, yang merupakan bubuk vakum dengan pengolahan elektroda grafit.

Kedua, setelah kokas minyak bumi, yang digunakan di beberapa pabrik baja dalam negeri untuk membuat agen karburator.

Ketiga adalah kokas petroleum graphitized, yang juga digunakan sebagai recarburizer dalam pembuatan baja.

Tungku induksi karburasi; karkas tungku karburasi; proses karburasi ganda; sendok teh dengan karburasi saat ini

2.Proses

Ambillah antrasit Taixi ke dalam tungku grafit, sesuai dengan kurva daya yang dikirim ke daya tungku, di bawah suhu 800 DEG -1350 DEG C, terjadi serangkaian reaksi fisik dan kimia, dan membuang kandungan sulfur, kelembaban, volatil, abu dan kotoran lainnya, lalu pendinginan, peremukan, pengemasan dan penyimpanan sesuai dengan persyaratan persyaratan layanan.

Bahan baku dari atas ke dalam perangkat makanan tangki selama kalsinasi, dalam proses bergerak dari atas ke bawah, itu ditempatkan oleh api tangki di kedua sisi pemanasan. Panas dalam pembakaran dihasilkan oleh dinding api langsung ke bahan baku. Bila suhu bahan baku mencapai 350 ~ 600 derajat, banyaknya volatil yang dilepaskan melalui penguapan. Kemudian dikumpulkan dan dikirim ke jalur api yang terbakar. Pembakaran yang mudah menguap adalah sumber lain dari kalkulator panci panas. Suhu mentah setelah di atas1200 sampai 1300 insinerasi DEG C, ia melengkapi serangkaian perubahan fisik dan kimia, lalu dari dasar tangki bahan ke dalam pendinginan air, dan akhirnya dibuang ke luar tungku oleh alat makan.

Agen karburator setelah kalsinasi, kemudian setelah mendinginkan dan masuk ke crusher roll, menyortir, menghancurkan, agar granularitas tercapai: 0--1mm, 1--3mm, 3--5mm, 5--8mm, 8--10mm , 10--25mm, dll, dan kemudian kemasan sesuai dengan kebutuhan konsumen yang berbeda.

Tas anyaman, dilapisi dengan tas film plastik, masing-masing 25kg juga bisa dikemas sesuai permintaan konsumen.

Produk harus ditempatkan di tempat yang sejuk dan kering selama penyimpanan, proses transportasi, pencegahan dan campuran bahan keras, untuk mencegah partikel karbon pecah, mempengaruhi kualitas kemasan untuk mencegah kerusakan. Untuk menghindari kebocoran atau bercampur dengan kotoran, air, minyak dan api.