Roller berlian terselubung presisi tinggi

Roller berlian terselektroplat adalah alat pembentuk presisi tinggi

Metode pembentukan rol berlian terselektroplated ditandai dengan waktu berpakaian pendek, bentuk kompleks dapat dipangkas, akurasi bentuk yang baik dapat dipertahankan, dan operasi ganti yang nyaman. Efek aplikasinya secara bertahap diakui oleh orang -orang, dan telah lebih banyak dan lebih banyak digunakan dalam produksi. Namun, titik -titik berikut harus dicatat dalam desain, pembuatan dan penggunaan roller berlian yang terselektroplat:

(1) Granularitas berlian harus satu ukuran lebih besar dari roda gerinda berpakaian, dan ukuran partikel berlian harus dekat dengan yang sama dan bentuk partikel berlian harus kira -kira bulat. Ukuran partikel yang umum digunakan adalah 36#~ 100#.

(2) Kecepatan linier pada titik kontak roller dan roda gerinda biasanya dalam arah yang sama, dan rasio (nilai GD) dari kecepatan linier rol ke kecepatan linier roda gerinda harus +0.3 ~ +0,7, dan tidak boleh melebihi +1: jumlah pemotongan rol selama berpakaian adalah jumlah pemotongan roda penggilingan per revolusi

0,5 ~ 1um sesuai, dan jumlah total saus roda penggilingan harus

0,02 ~ 0,04 mm; Waktu perbaikan cahaya sesuai mungkin.

(3) Kesalahan pembuatan roller berlian yang terseras harus sekitar 1/2 dari toleransi benda kerja kering, dan clearance yang sesuai antara lubang roller dan bantalan pemasangan adalah 2 ~ 4um ..

(5) Selama pembuatan roller, pelapisan eksternal dan sintering dapat digunakan untuk roller dengan presisi umum, sementara pelapisan internal dapat digunakan untuk roller presisi tinggi dan kompleks dengan penggilingan dan saus.

(6) Saat mendandani roda gerinda dari roller berlian yang terseras, perlu untuk mengikuti prosedur aksi ke depan cepat (jangan menyentuh roda gerinda) → lambat ke depan (umpan pada kecepatan pemotongan yang diperlukan) → Perbaikan Cahaya → Keluar. Tidak ada langkah yang salah yang diizinkan, jika tidak, kehidupan roller sulit dijamin.