sistem rendering kompak untuk hewan

SISTEM RENDERING KOMPAK 2TON / BATCH

MODEL: CZRD-2

Ⅰ . Menerapkan Lingkup

Desain peralatan render ringkas ini cocok untuk peternakan atau peternakan hewan. Kapasitas kerja terus menerus menghasilkan 2ton hewan mati atau unggas mati dalam 5-6 jam

Ⅱ . Prinsip perancangan

Sistem rendering 1 ton ini dirancang dengan prinsip eco. Ramah, hemat energi, konsumsi rendah, aman dalam pengoperasian. Ini bekerja dengan peralatan konsumsi energi rendah, kerja aliran, meningkatkan efisiensi kerja fasilitas, lebih sedikit kegagalan; Mengoptimalkan proses kerja, menghemat ruang, proses transit kerja terpendek, biaya operasi yang rendah, memaksimalkan aliran kerja, dan sangat menghemat tenaga kerja selama produksi. Bahan baku tidak terhubung langsung dengan energi panas yang mengurangi air limbah selama produksi.

Ⅲ . Fitur alur kerja

1) Bekerja pada suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang sepenuhnya disterilkan dan memaksimalkan memastikan keamanan biologis.

2) Seluruh proses sterilisasi dalam status tertutup, tidak perlu ada ruang kerja sipil untuk kompor.

3) Efisiensi tinggi dalam bekerja, alur kerja sederhana yang sangat mengurangi biaya pengoperasian.

4). Tidak perlu menambahkan pembantu dalam bekerja, bubuk yang dimasak dapat digunakan sebagai pupuk untuk budidaya, atau aditif untuk pakan ternak jenis lain. Lemak yang diekstraksi dari bubuk dapat digunakan untuk biodiesel atau minyak kimia.

5) Menurut status tanah dan lalu lintas untuk mengatur pabrik, dan bangunan manajemen, menghemat tanah dan investasi.

6) Sistem ini perakitan bebas, spesifikasi dapat diatur sesuai dengan pengembangan pertanian.

Ⅳ. Merancang

1. Kapasitas kerja dan rasio produksi.

Rata-rata terus menerus mengolah 1 ton bahan baku dalam delapan jam.

Rasio produksi:

Produksi bahan baku / makanan: 35% 0,7ton

2. Kondisi kerja pabrik:

Catu daya standar: arus utama: 380V, 50HZ

Kontrol saat ini: 220V, 50HZ

Total volume daya sistem: P≈400KW

Kebutuhan tenaga kerja: 1-2 orang

Area tanaman yang disarankan: 20 (L) * 8 (W) * 6 (H) meter

3. Pengenalan aliran kerja

1) Pra-melanggar bahan baku dan transportasi

Hewan-hewan yang mati setelah dikumpulkan adalah transportasi dengan kendaraan redaman tertutup khusus khusus ke pabrik rendering. Setelah kendaraan didesinfeksi di pintu masuk gerbang pabrik, hewan-hewan yang mati diredam langsung ke hopper tinggi dan kemudian dimasukkan ke dalam pre-breaker untuk menghancurkan seluruh hewan menjadi potongan-potongan kecil. Pre-breaker bekerja di camber tertutup, ukuran setelah pemotongan sekitar 40-50mm, dan diangkut ke kompor melalui conveyor sekrup. Bahan baku hewan atau unggas yang mati pertama-tama diangkut dengan kendaraan untuk ditanam, teredam ke platform yang mengangkat sistem yang digerakkan oleh silinder hidrolik. Bahan baku meluncur ke kompor ketika platform naik ke tingkat yang sama dengan port pemasak kompor dan cenderung ke sana dengan sudut tertentu.

2) Memasak dengan suhu tinggi

Setelah memuat sekitar 2 ton material, matikan katup pengisian, dan pemanasan serta sterilisasi, pertahankan tekanan selama 30 menit ketika suhu kompor bagian dalam mencapai hingga 140 derajat Celcius. Setelah mempertahankan tekanan, bantuan kecil dan bantuan besar untuk tekanan normal, dan kemudian masuk ke tahap pengeringan. Sistem pengeringan dengan model pengeringan vakum suhu rendah pada suhu 80 derajat Celcius, yang mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi waktu pengeringan. Periode pengeringan memakan waktu sekitar 4 hingga 5 jam dimana air mengandung terkontrol, air mengandung drop makanan sekitar 12%, lemak mengandung sekitar 30%, nyalakan port pemakaian dan buang daging dengan menggunakan screw conveyor, keseluruhan sistem dikendalikan oleh PLC yang mudah dioperasikan.

3 control Kontrol bau

Sebuah. Seluruh tahap pengeringan vakum dikendalikan oleh stasiun vakum, level air dan kontrol drainase air.

b. Bau yang dihasilkan selama memasak masuk ke saluran pipa kondensor setelah melewati siklon, bagian luar pipa adalah siklus air terkondensasi yang setelah pertukaran panas dan uap panas terkondensasi menjadi air. Air limbah langsung dibuang ke drainase atau pengolahan air limbah.

Spesifikasi detail dari keseluruhan sistem