Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup
Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup

1 / 5

Mesin Perakitan Otomatis Untuk Katup

$18000.00 ~ $18000.00 / Set/Sets
mengirimkan permintaan
Model No. :
Brand Name : RENER
Transmission Type : Flexible
Automatic Production Line : Assembly
Certification : CE
Automation : Automation
Flexible Production : Intelligent Manufacturing
Rhythm : Flow Production Line
Production Scope : Product Line
Control System : PLC
Power Supply : 220V/50HZ
Weight : 2500kgs
Air Pressure : 0.6-0.8Mpa
Power : 4000-5000W
Control Mode : Automatic Touch Screen
Detection : Sensor
Capacity : 800PCS/Hour
Machine Type : Straight Line +Turntable
Mechanical Dimension : 2300*2100*1200mm
lagi
7yrs

Dongguan, Guangdong, China

Kunjungi toko
  • Sertifikasi Platform

Deskripsi Produk


Valve Automated Assemble Line sangat penting dalam jalur produksi pabrik, Automated assembly aystem control oleh PLC, PLC untuk menerima berbagai input sinyal, hingga instruksi yang dikeluarkan oleh badan eksekutif. Mesin perakitan otomatis dilengkapi dengan berbagai sensor, seperti perangkat akuisisi sinyal untuk memantau pelaksanaan setiap aktuator di mesin, hakim mengeluarkan langkah berikutnya setelah instruksi. Antarmuka manusia-mesin digunakan untuk menunjukkan status pengoperasian mesin rakitan otomatis, catatan berjalan, dan instruksi dari operator ke mesin rakitan otomatis.



1. Parameter Mesin:


Manually placed pipe, total parts automatic feeding by vibrating bolws, manipulator automatic grasping,split turntable rotation,all parts are assembled automatically,finger cylinder picking into the fixture, one after another at the same time assembly, servo module rotation, stepping motor running, fiber optic sensing,feeding when with material, stopping when no material, the finished products automatic discharge conveying belt.

Capacity: 800pcs / hour.

Number of operators:2persons

Advantages: saving labor,increase production capacity, reduce bad products.



Valve Automated Assemble Line


2. Parameter Mesin:

Dimensi mekanik: 4000 * 2500 * 1900mm

Kapasitas maksimum: 800pcs / H

Catu daya: 220V / 50Hz

Tekanan udara: 0,6-0,8MPa

Daya: 4000W-5000W

Berat: 2100KGS

Mode kontrol: Layar sentuh otomatis

Merk untuk komponen Pneumatik: AirTAC / SMC

Merek untuk Slide: HIWIN

Servo: MITSUBISHI

PLC: MITSUBISHI

Sensor: OMRON / SICK

Modul baja: SKD11 / S136 / S45C / SUS304 / 6061

Fungsi utama: Katup perakitan otomatis

Aplikasi: Mesin perakitan otomatis




Automated Assembly MachinePlastic Part Assembly


3. Fitur Mesin:

1) kontrol Listrik mengadopsi Jepang MITSUBISHI PLC, antarmuka manusia-mesin mengadopsi layar sentuh warna yang diimpor;

2) Silinder mengadopsi Taiwan asli;

3) Deteksi otomatis: sensor serat optik, dengan bahan awal, tanpa bahan berhenti;

4) Penghitungan otomatis, pengaturan keluaran;

5 Antarmuka intuitif, mudah dioperasikan, aman;

6) Pematian alarm otomatis abnormal, dan menampilkan informasi abnormal.



Sanitary Non Standard Machine Manufacturer

4. Langkah-langkah membangun garis otomatis penuh :
1, Produk ini belum matang, tidak ada proses siap pakai yang stabil, siklus hidup produk, produk keluaran tahunan
2, jika ada garis otomatis, mesin otomatis atau jenis lini produksi yang sama untuk referensi.
3, Apakah semua produk dapat makan otomatis, struktur produk ini cocok untuk perakitan otomatis, perakitan otomatis untuk mengubah bahan makan, bahan yang dimodifikasi, bukan kemasan, bagian dari struktur produk, perakitan produk talang di sana, tambahkan yang sesuai.
4, Beberapa instrumen pengujian mungkin manual, bukan operasi otomatis.
5, Jika situs jalur produksi tidak memiliki batas, tentukan panjang lebar jalur produksi.
6. Struktur tata letak garis produksi ditentukan sebagai berikut: garis lurus tanpa tipe beban, garis lurus tipe horizontal backflow carrier, unduhan garis lurus dengan tipe refluks, beberapa koneksi langsung meja putar, tipe meja plum blossom, tipe sudut kanan, bentuk U.
7, garis produksi penentuan standar aksesoris merek.
8, Garis produksi kerentanan dan penentuan suku cadang.
9, garis produksi standar penerimaan diidentifikasi.
10, Kedua sisi audit program
11, Penentuan harga, kontrak dengan penentuan kedua belah pihak untuk menentukan tindak lanjut, pengiriman produksi pesanan tunggal.



Pengenalan singkat dari Mesin Perakitan Otomatis:

Komposisi dari Mesin Perakitan otomatis (dibahas dalam hal waktu aliran bagian yang akan dirakit)

1. Bagian selaras, menyampaikan, pelarian

Orientasi otomatis spasial dari komponen-komponen yang rusak akan memfasilitasi pemrosesan otomatis dari pengaturan, dan kemudian berhasil dipindahkan ke tindak lanjut escapement, untuk mempersiapkan penangkapan berikutnya dari manipulator.

2. Grab - shift - mekanisme penempatan

Titik pelolosan memposisikan nol (komponen) untuk merebut atau menggunakan penghisap vakum, dan kemudian pindah ke lokasi lain (biasanya posisi perakitan).

3. Mekanisme kerja perakitan

Mengacu pada penyelesaian perakitan mekanisme aksi utama, seperti benda kerja menjepit, menekan, sekrup, kartu, ikatan, pengelasan, memukau, ikatan, pengelasan di bagian.

4. Mekanisme pendeteksian

Model utilitas digunakan untuk menguji hasil dari langkah sebelumnya perakitan komponen atau mesin, seperti deteksi bagian yang hilang, deteksi ukuran, deteksi cacat, pengujian fungsional, dan deteksi pembersihan.

5. Sistem kontrol Mesin Perakitan Otomatis

Kontrol PLC biasanya digunakan, PLC untuk menerima berbagai input sinyal, sampai instruksi yang dikeluarkan badan eksekutif. Mesin ini dilengkapi dengan berbagai sensor, seperti perangkat akuisisi sinyal untuk memantau pelaksanaan setiap aktuator di mesin, hakim mengeluarkan langkah berikutnya setelah instruksi. Antarmuka manusia-mesin digunakan untuk menunjukkan status menjalankan mesin, catatan berjalan, dan instruksi dari operator ke mesin.



Production Line Commissioning


5. Tentang kami:

Dongguan Rener Automation Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang bergerak di bidang R & D, industri non-standar mesin dan peralatan produksi, penjualan dan layanan otomatisasi. Produk kami banyak digunakan dalam produksi otomatis pengencang standar, aksesori perangkat keras, onderdil mobil, komponen elektronik, peralatan listrik, perangkat keras plastik, kunci, aksesori peralatan medis, kosmetik, produk sanitasi dan industri lainnya. Melakukan konektor ponsel, otomotif, medis, perangkat keras, kawat, semua jenis produk elektronik konsumen, produk sanitasi dan peralatan otomatisasi non-standar lainnya pengembangan proyek R & D, untuk melakukan berbagai lini produksi produk perangkat keras plastik, jalur perakitan, otomatis pembuatan mesin, desain berbagai solusi otomasi. Efektif bagi perusahaan untuk menyelesaikan masalah dalam biaya tinggi, efisiensi rendah dan kualitas serius, kesulitan perekrutan, masalah tenaga kerja dll ... Untuk semua perusahaan untuk menghemat sumber daya, meningkatkan efisiensi, mencapai harmoni sosial dan memenangkan - menang dan pelanggan.

Produk utama kami: mesin perakitan plastik & perangkat keras, mesin sanitasi, mesin sekrup pengunci otomatis, mesin pemisah pegas yang memisahkan, kami mengembangkan sejumlah jalur perakitan sanitasi yang telah berhasil dimasukkan ke produksi di Timur Tengah.

Kami telah mengalami tulang punggung teknis dan tim teknik yang kuat, dan memberikan commissioning mesin di luar negeri dan pengalaman dan layanan pelatihan di luar negeri, membuat lini produksi perusahaan dimasukkan ke dalam produksi, kami memberikan dukungan teknis dan layanan pelanggan pra-penjualan yang bijaksana untuk pelanggan di bidang industri, kami akan melakukan upaya tak henti-hentinya untuk berjuang untuk sebagian besar layanan pelanggan. Teknologi otomatisasi Dongguan Rener membatasi itikad baik perusahaan, kekuatan dan kualitas produk yang diakui oleh industri. Selamat datang teman-teman dari semua dunia kehidupan datang untuk mengunjungi, bimbingan dan negosiasi bisnis

Non Standard Machine Manufacturer


6. Layanan Pelanggan:
1) Masa garansi: 1 tahun (Kerusakan non-manusia dan faktor lainnya)
2) Menyediakan logistik, layanan bea cukai dan instalasi asing, layanan commissioning dan pelatihan operator untuk alat berat.

Pack In Woodencase

Setelah layanan:
Faq

1. Berapa lama insinyur Anda akan mencapai pabrik kami?
Dalam satu minggu setelah kedatangan mesin pabrik Anda.


2. Berapa hari Anda akan selesai menginstal & commissioning?

Kami akan menyelesaikan instalasi, commissioning dan pelatihan dalam 15-25days.


3. Apa yang harus kami bayar untuk insinyur Anda?

Anda harus mengenakan biaya untuk visa insinyur kami, tiket pesawat, hotel, makanan, dan juga gaji mereka 50USD satu hari per orang.


4. Berapa lama masa garansi mesin Anda?

Semua mesin kami memiliki garansi satu tahun, mulai dari instalasi selesai.


5. Bagaimana kita bisa melakukan setelah masa garansi satu tahun?

Kami juga dapat melakukan layanan untuk Anda, tetapi Anda perlu membayar gaji untuk teknisi saya 80USD / hari.


6. Bagaimana kita bisa melakukan jika bagian rusak dalam garansi?

Kami akan mengungkapkan suku cadang gratis selama tanggal garansi.


7. Apakah insinyur Anda mengerti bahasa Inggris?

Teknisi kami mengerti sedikit bahasa Inggris. Semua insinyur kami memiliki lebih dari lima tahun pengalaman instalasi mesin. Selain itu, mereka dapat menggunakan bahasa tubuh untuk berkomunikasi dengan pelanggan.


Harap dicatat:

Untuk ini adalah mesin non-standar. Jika Anda tertarik dengan mesin kami, mohon berikan sampel produk Anda dan persyaratan kepada kami untuk evaluasi, Kami dapat memberikan Anda solusi, terima kasih.
mengirimkan permintaan

Peringatan Produk

Berlangganan kata kunci yang Anda minati. Kami akan mengirimkan produk terbaru dan terpanas ke kotak masuk Anda. Jangan lewatkan informasi perdagangan apa pun.