ASTM A463 Gulungan Baja Dilapisi Alumininized

ASTM A463 Gulungan Baja Dilapisi Alumininized menggabungkan sifat mekanik lembaran baja berguling dingin dengan retensi resistensi tinggi aluminium, refleksi panas, dan resistansi karat yang unggul.
>> Resistensi panas: Paparan panjang terhadap suhu hingga 450 derajat Celcius menyebabkan sangat sedikit perubahan dalam alcalcat dan tidak mempengaruhi kecerahan permukaannya yang menarik, dibandingkan dengan lembaran baja galvanis dan lembaran baja yang digulung dingin.
>> Reflektivitas Panas: Permukaan alkohol yang elegan mencerminkan sekitar 80% panas pada suhu 450 derajat Celcius. Tingkat refleksi naik hingga 95% di mana ada sinar inframerah. Ini menjadikan Alcalcat pilihan ideal untuk memproduksi pelat reflektor panas di pemanggang roti, oven, rentang gas, dan kompor minyak.
>> Resistensi Korosi: Aluminium cenderung lebih resistif daripada Mn, MO, Cr, W, CD, Fe, Zn. Tetapi karena film aluminium oksida itu sendiri memiliki stabilitas yang baik, sehingga resistensi korosi permukaan selain bagian dari kondisi lingkungan, jauh lebih baik daripada lembaran galvanis.
>> Kinerja Lingkungan Hijau: Tidak berbahaya bagi tubuh manusia, adalah produk perlindungan lingkungan, pelat pelapisan aluminium dapat sepenuhnya didaur ulang
>> Kinerja Pemrosesan: Pelat baja aluminized dapat diproses dengan cara yang sama seperti pelat baja lainnya
>> Weldability: Karena aluminium lunak, mudah untuk terikat, dan karena konduktivitas listriknya yang kuat, bagian yang dilas memiliki disipasi panas yang sangat baik. Selain itu, karena lapisan lebih tinggi dari titik leleh galvanis, tidak mudah untuk mengalir, dan area lelehnya kecil, sehingga tidak perlu menggunakan pelat baja galvanis sebagai arus tinggi
>> Penampilan Permukaan: Ini memiliki kilau yang tahan lama, ketahanan korosi yang lebih baik dan ketahanan pelapukan.

Coiling → double unwinding → cutting head and tail cutting → welding → alkaline cleaning → primary brushing → electrolytic cleaning → secondary brushing → hot water rinsing → hot air drying → inlet looper → continuous annealing → hot-dip galvanizing (ceramic zinc pot) )→ Udara pisau bertiup (diperkenalkan) → pendinginan udara setelah pelapisan → pendinginan air → mesin leveling (dicadangkan) → peregangan leveler → perawatan pasif (dicadangkan untuk resistansi sidik jari) → ekspor looper → pengemasan → pemotongan → coiling → ungkap → penimbangan → pengepakan → pengemasan

Ini terutama digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, metalurgi, dan listrik di industri konstruksi, terutama digunakan untuk membuat atap dan dinding, lunas prefabrikasi, sekat pra-c-cast, pintu dan windows. Dalam industri otomotif, terutama untuk cangkang tubuh, sasis, pintu , tangki bahan bakar, dll dalam industri metalurgi, terutama digunakan sebagai substrat PPGI. Dalam industri listrik, terutama untuk shell alat listrik.