Ultrasound Satu Las sepuluh Korek Api

Dalam beberapa tahun terakhir, sarana teknologi penting dari pengelasan ultrasonik telah dengan cepat menarik perhatian perusahaan produksi kimia. Banyak perusahaan manufaktur kimia menginvestasikan biaya dan sumber daya untuk memperkenalkan peralatan khusus pemrosesan ultrasonik dan pengelasan skala besar. Untuk berbagai jenis produk plastik atau produk lainnya, jika perusahaan produksi dan pemrosesan memilih metode ultrasonik untuk pemrosesan dan perawatan pengelasan, itu berarti bahwa sebagian besar biaya perawatan pengelasan dapat dihemat, dan pada saat yang sama, dapat memastikan bahwa kekuatan tinggi produk las jadi dan standar kualitas las dapat dicapai. Dalam proses ini, teknisi harus mengontrol dan menyesuaikan tekanan kepala pengelasan secara real time, untuk secara efektif menghindari bahaya tersembunyi dari keamanan dan kualitas produk pengelasan yang disebabkan oleh tekanan kepala pengelasan yang tidak terkendali, dan memaksimalkan efek kontrol kualitas pengelasan produk dengan menggabungkan parameter proses pengelasan ultrasonik, status operasi peralatan proses pengelasan dan faktor proses perawatan pengelasan, Sepenuhnya memastikan bahwa produk jadi yang diperoleh dengan pengelasan memenuhi standar kinerja produk penyegelan dan integritas.
Prinsip teknis dasar pengelasan ultrasonik
Pengelasan ultrasonik adalah untuk mengubah arus frekuensi tertentu menjadi energi listrik melalui generator ultrasonik. Dalam proses ini, energi listrik frekuensi tinggi yang diubah diubah menjadi gerakan mekanis dengan frekuensi yang sama lagi melalui transduser, dan kemudian gerakan mekanis ditransmisikan ke kepala las melalui seperangkat perangkat tanduk yang dapat mengubah amplitudo. Kepala las mentransmisikan energi getaran yang diterima ke sambungan benda kerja yang akan dilas. Di area ini, energi getaran diubah menjadi energi panas oleh gesekan, sehingga dapat melelehkan plastik dan mencapai tujuan pemrosesan produk dan pengelasan.
Saat ini, ultrasonik dapat digunakan tidak hanya untuk mengelas termoplastik keras, tetapi juga untuk memproses kain dan film. Komponen utama dari sistem pengelasan ultrasonik termasuk generator ultrasonik, peralatan gabungan transduser (tanduk atau kepala las), peralatan cetakan dan bingkai. Proses operasi dasar pengelasan ultrasonik adalah: pengelasan gesekan getaran linier menggunakan energi panas gesekan yang dihasilkan pada permukaan kontak dua benda kerja yang akan dilas untuk melelehkan plastik. Energi panas berasal dari tekanan tertentu. Benda kerja bergerak maju mundur dengan perpindahan atau amplitudo tertentu pada permukaan yang lain. Setelah tingkat pengelasan yang diharapkan tercapai, getaran akan berhenti. Pada saat yang sama, tekanan tertentu masih akan diterapkan pada kedua benda kerja untuk mendinginkan dan memadatkan bagian yang baru dilas, sehingga membentuk kombinasi yang erat.
Faktor yang mempengaruhi kekuatan tekanan pengelasan ultrasonik
Jika bahan produksi kimia yang dibentuk oleh pengelasan ultrasonik ingin mencapai efek peleburan total, premis kuncinya adalah mengontrol kekuatan tekanan sistem pengelasan ultrasonik secara wajar dan sepenuhnya memastikan sambungan yang kuat dari bahan produksi pengelasan yang meleleh. Namun, di seluruh proses pengelasan ultrasonik, mungkin ada kekuatan tekanan tinggi atau rendah dari sistem pengelasan. Secara khusus, untuk kekuatan tekanan pengelasan rendah, konsekuensi paling signifikan yang disebabkan oleh kekuatan pengelasan rendah adalah bahwa bagian yang dilas tidak mencapai tingkat kombinasi yang dekat, dan bahan las dalam keadaan cair tidak dapat melekat dengan kuat. Konsekuensi perawatan pengelasan yang merugikan di atas dapat disebut fenomena pengelasan palsu. Sebaliknya, untuk sistem kontrol otomatis pengelasan ultrasonik, jika kekuatan tekanan pengelasan diatur terlalu besar, risiko flash atau deformasi bagian pengelasan akan menjadi lebih tinggi. Oleh karena itu, dapat dinilai bahwa kekuatan tekanan kepala las dalam pengoperasian sistem pengelasan akan secara langsung mempengaruhi efek pembentukan dan kualitas produk yang dilas.
Fluktuasi tekanan kepala pengelasan akan berdampak pada keseluruhan proses pengelasan ultrasonik. Secara khusus, ketika memilih dan mengatur parameter perawatan pengelasan bahan ultrasonik, teknisi harus secara ketat mengontrol faktor tekanan kepala pengelasan, memastikan bahwa tindakan dan praktik penyesuaian tekanan kepala pengelasan digunakan untuk mempromosikan integrasi yang erat dari bagian pengelasan produk, dan secara efektif menghemat waktu dan biaya perawatan sambungan las. Di masa depan, berdasarkan peningkatan teknis dan transformasi di bidang ini, teknisi harus menyesuaikan kekuatan kepala pengelasan dan faktor tekanan dalam tautan pemrosesan ultrasonik dan pengelasan secara real time, dikombinasikan dengan sarana teknis kontrol pengelasan ultrasonik berbasis informasi untuk memastikan keamanan produk pengelasan dan secara efektif menebus cacat produk pengelasan.