mesin tapering kawat baja

Penajaman adalah prosedur persiapan yang sangat diperlukan sebelum menggambar mati. Menurut pendahuluan, mesin penempaan putar telah digunakan dalam kawat kasar yang bergulir ke luar negeri. Ini juga berguna untuk penggulungan listrik, yaitu, dua ujung kawat dijepit dengan tang listrik, dan kemudian kawat direntangkan menjadi titik dan rusak. Saat ini, semua penggunaan ujung domestik rod, terutama mesin rolling tua putar dan rotasi siklus mesin bergulir eksentrik. Manual tuas lain membalas mesin rolling ujung kecil, khususnya untuk 1 mm di bawah penggunaan kawat baja halus.

Lipat dan edit struktur mesin penajaman bagian ini

Mesin rolling ujung putar bolak -balik digunakan selama beberapa dekade peralatan lama, struktur sederhana, cocok untuk pabrik -pabrik kecil dan produksi kawat baja karbon rendah.

Peralatan ini terdiri dari tiga bagian: transmisi, bingkai, dan tongkat bergulir. Ini dikurangi dengan roda dan gigi sabuk, dan gigi besar berputar sekitar 60 kali per menit. Poros eksentrik pendek melekat pada sisi gigi besar, yang membuat tongkat bergulir berputar di sekitar 50 ° melalui lengan dan batang penghubung. Jika posisi lengan dan batang penghubung diubah, sudut batang bergulir dapat diubah.

Bilah kuno ini berdiameter 100 ~ 120 mm dan memiliki 8 ~ 16 slot. Menurut diameter kawat, slot dari besar ke kecil berurutan. Laju kompresi slot adalah: kawat baja kasar sekitar 20%, spesifikasi sedang dan halus sekitar 15%. Slotnya konsentris dan simetris dengan lingkaran luar.

Prinsip kerja mesin penajaman ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Ketika tongkat bergulung pada mesin penajaman berputar sekitar 50 ° , kawat baja ditelan dan kemudian digulung dengan baik, tetapi tongkat bergulir segera berputar ke luar, dan kawat baja halus diludahkan. Kawat baja setelah dua atau tiga kali penanganan, yaitu, untuk melengkapi tekanan lubang slot. Dan seterusnya sampai persyaratan dipenuhi. Kawat baja akan diputar 90 ° selama operasi untuk mencegah bergulir ke bentuk oval.

Keuntungan dari peralatan ini adalah bahwa manufaktur sederhana, kerugiannya adalah bahwa panjang ujung tekanannya pendek, umumnya hanya 60 ~ 80 mm, sehingga sebagian besar mati sebelum menarik kepala. Jika diameter batang meningkat, operasi tidak nyaman. Selain itu, kawat baja masuk atau keluar dari rolling bar, semua harus dipaksakan, sehingga spesifikasi tebal kawat baja yang bergulir cukup melelahkan.

Lipat dan edit prosedur kerja bagian mesin penajaman ini

1. Sebelum bekerja, periksa apakah dukungan material stabil, apakah sakelar pahat mesin efektif, dan apakah penutup pelindung roda gigi tegas.

2. Sebelum memulai, rapi alat dan serba guna di tempat kerja dan alat mesin.

3, sesuaikan celah gulungan, tekanan celah tidak bisa terlalu besar untuk mencegah retak bergulir material. Saat mengasah, tekanan harus diterapkan secara bertahap, bukan pada satu waktu.

4. Periksa apakah ukuran aktual, geometri, dan kekerasan wol memenuhi persyaratan. Dilarang memproses bahan batang yang tidak ternak untuk mencegah roll atau kerusakan.

5. Ketika operator melempar material ke bawah, perlu memperhatikan keselamatan orang -orang di sekitar. Saat memotong kawat baling, perlu untuk mencegah batang bergulir atau kawat keluar, dan kawat baling harus dibersihkan tepat waktu.

6. Saat memberi makan dan menggulung, batang material harus dipegang rapat untuk mencegah batang meluncur atau melengkung, dan bahan dengan diameter lebih dari 18 mm harus diproses. Dua orang harus bekerja sama dan memperhatikan koordinasi.

7, berguling di atas bahan runcing tidak dapat menyentuh ujung tangan, untuk mencegah luka bakar.

8. Posisi rak material harus sesuai, dan saluran tidak boleh diblokir.

9, limbah, sudut dan sudut bahan yang tersisa harus ditempatkan pada posisi yang ditentukan.

10. Personel yang tidak relevan tidak diizinkan untuk mendekati bahan dan peralatan yang digulung.

11, perhatian operator untuk berkonsentrasi, tetap berpegang pada pos, tidak melihat -lihat.

Dalam pemrosesan logam, peralatan mesin gambar kawat adalah tipe umum. Di masa lalu, set generator DC (sistem FD) umumnya digunakan untuk mencapai ini. Dengan kemajuan teknologi dan mempopulerkan konverter frekuensi, kontrol frekuensi telah banyak digunakan dalam peralatan mesin gambar kawat. PLC dapat digunakan untuk menyelesaikan fungsi seperti pengaturan jenis gambar, operasi aktif, kontrol proses produksi, kontrol loop tertutup waktu-nyata, dan penghitungan meter aktif.

Produk kami adalah mesin gambar kawat, mesin belitan lapisan, mesin gambar kawat fluks cored, termasuk mesin pembentuk kawat las cored fluks, mesin gambar las las MIG CO2, mesin pengepakan drum, membayar dan mengambil mesin, mesin pengelasan pantat, mesin pelapis tembaga yang menunjuk dan sebagainya.