Mesin Penyisipan Papan Ultrasonik Otomatis

Mesin penyisipan papan dapat: film poliester, film aluminized, BOPP, LDPE, HDPE, LLDPE, PP dan film lainnya. Pita mika dan PE juga dapat dipotong menjadi berbagai ukuran, yang banyak digunakan dalam industri pengemasan dan penutup film lainnya. Dalam proses operasi, perlu untuk beroperasi secara ketat sesuai dengan prosedur dan mengembangkan kebiasaan operasi yang baik, tidak hanya untuk meningkatkan output dalam produksi, tetapi juga untuk memastikan keselamatan pribadi karyawan dalam operasi.
Sebelum menggunakan mesin penyisipan papan, hilangkan potensi bahaya keselamatan di lokasi operasi. Pada saat yang sama, perhatikan untuk memeriksa apakah data mesin normal, apakah tegangannya normal dan apakah arusnya normal dan stabil. Nyalakan sakelar daya sistem hidraulik alat berat dan periksa apakah level oli dan tampilan pengukur tekanan sistem penggerak hidraulik utama sudah benar dan stabil. Sekali lagi, buka katup penutup pneumatik mesin dan periksa apakah tekanan udara sudah benar dan stabil.

Sebelum mesin penyisipan papan otomatis penuh dioperasikan, periksa apakah setiap posisi kerja telah disetel dengan benar. Bagian yang akan dilumasi harus diisi dengan gemuk pelumas terlebih dahulu. Jadi Anda tahu bagaimana memecahkan masalah mesin?
Apakah ketegangan poros melingkar terlalu kencang atau terkait erat dengan lem selama pengeleman saat produk jadi yang digulung habis. Penghitungan meter tidak akurat. Dalam kasus masalah ini, dua roda roda meteran dapat menghubungi rol karet pengumpanan pada saat yang sama, dan membuat tanda pada roda meteran, ayunkan tangan 5 lingkaran untuk menghitung 1 meter, jika tidak, ganti meteran. Ketika perantara produk setengah jadi longgar, itu terkait erat dengan perekatan yang tidak rata dan substrat yang tidak rata. Pada saat ini, sesuaikan gulungan busur untuk meratakannya, atau tingkatkan tegangan poros belitan dan padatkan media dengan tabung pisau. Ketika produk setengah jadi berkerut selama penggulungan, tekanan silinder tegangan dapat ditingkatkan dengan tepat. Gulungan yang tidak merata dari mesin penyisipan otomatis penuh sebagian besar disebabkan oleh tidak dapat diterapkannya inti kertas. Cukup ganti inti kertas dengan diameter dalam yang dibutuhkan.
Merangkai tidak hanya terkait dengan variasi membran, tetapi juga terkait langsung dengan konsistensi ketebalan lokal membran. Terutama di kedua ujung membran gulungan besar, lebih mudah untuk merangkai tepi karena ketebalan yang tidak rata, yang melibatkan masalah proses, masalah produksi, mesin penyisipan papan itu sendiri dan masalah teknis operator. Setelah latihan satu hari, terbukti bahwa pengaruh tegangan dan tekanan pada permukaan ujung membran menjadi jelas. Secara umum, semakin besar tegangan dan tekanan, semakin kecil kemungkinan membran untuk melintasi tepi. Untuk mempertahankan kekerasan setiap membran jadi pada sekitar 91, ini membatasi tegangan dan tekanan belitan. Jika tidak, bahkan jika permukaan ujungnya rata, itu tidak memenuhi persyaratan kekerasan, yang juga tidak ideal. Untuk mengatasi masalah ini, Setelah diskusi mendalam dengan tim keamanan, dipastikan bahwa kinerja kerja motor servo tidak abnormal, dan disepakati bahwa alasan utama permukaan ujung yang tidak rata adalah bahwa keadaan pengepresan roller pengepres tidak ideal.
Apakah bantalan di kedua ujung roller tekanan memiliki jarak bebas, apakah bantalan itu baik dan dipasang dengan benar akan menyebabkan berbagai tingkat jitter ketika roller tekanan berputar. Ketika rol penekan bergetar dan meninggalkan permukaan film, tegangan permukaan film terlalu kecil, yang merupakan waktu berbahaya untuk merangkai tepi. Ketika tekanan terlalu kecil atau ada perbedaan besar antara tekanan di ujung kiri dan kanan roller tekanan dan permukaan film, fenomena gemetar di salah satu ujung atau kedua ujung roller tekanan jelas pada saat yang sama. . Selama akselerasi dan deselerasi mesin penyisipan, film akan tergelincir ke samping dengan tekanan rendah atau bahkan putus.
Mesin penyisipan terdiri dari mekanisme pelepasan, mekanisme pemotongan, mekanisme penggulungan, rol fungsional, kontrol tegangan, kontrol koreksi deviasi, dan perangkat deteksi. Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: bahan baku film metalisasi yang dikeluarkan dari mekanisme pelepasan memasuki mekanisme pemotongan melalui roller perata, roller pendeteksi tegangan, roller energi, dan sistem koreksi penyimpangan. Setelah bahan baku dipotong, mereka digulung menjadi gulungan film standar dengan mekanisme penggulungan.

Mesin memiliki fitur berikut: