Ukuran perubahan otomatis dari api yang lebih ringan

Saat mesin penyesuaian otomatis ukuran api Memotong logam yang sangat tebal, dibuat pada sudut kemiringan sekitar 10 ~ 20 dengan permukaan emas yang akan dipotong, sehingga lebih baik memanaskan tepi bagian pemotongan dan membuat proses pemotongan mudah untuk memulai. Saat memotong logam dengan ketebalan kurang dari 50mm, awal pemotongan harus tegak lurus terhadap permukaan logam yang akan dipotong. Jika pemotongan dimulai dari bagian dalam bagian, lubang harus dibuat pada bagian yang dipotong di muka (diameter lubang sama dengan lebar pemotongan). Pada awal pemotongan, panaskan tepi logam dengan nyala api sebelum pemanasan sebelum dapat terbakar dalam oksigen, yaitu, lepaskan oksigen pemotongan untuk pemotongan ketika lapisan permukaan bagian akan meleleh. Selama pemotongan, jarak antara nosel kontrol buku dan permukaan logam yang akan dipotong harus ditentukan sesuai dengan panjang inti api. Yang terbaik adalah membuat ujung Core Flame 1.5 ~ 3mm dari benda kerja, dan tidak pernah membuat sudut inti api dan permukaan benda kerja. Untuk memastikan kualitas jahitan pemotongan, jarak dari ujung tombak ke permukaan bagian harus konsisten dalam seluruh proses gas.

o Keterampilan Pering: G Karena operasi pemotongan bisa berbeda karena kebiasaan pribadi yang berbeda. Secara umum, tangan kanan memegang pegangan obor pemotongan, dan ibu jari dan jari telunjuk tangan kanan menahan katup untuk memanaskan oksigen, sehingga dapat menyesuaikan api pemanasan sebelumnya dan memotong pemanas untuk memanaskan oksigen pada saat tempering. Jempol dan jari telunjuk tangan kiri menahan katup untuk pemotongan oksigen, dan juga memainkan peran memegang arah. Tiga jari yang tersisa memegang ruang pencampuran dengan lancar. Jangan turunkan tubuh bagian atas Anda, dan bernapas dengan pengekangan; Mata harus mengawasi dan memotong, dan fokus pada garis penjahitan di depan mulut pemotongan. Metode pemotongan gas ini memegang metode pemotongan, yang umumnya dipotong dari kanan ke kiri. Mulailah memotong. Memanaskan lebih dulu tepi pelat baja terlebih dahulu. Ketika posisi potong sedikit merah, gerakkan api keluar dari garis tepi, dan perlahan -lahan buka katup pemotongan oksigen. Ketika slag oksida besi lepas landas dengan aliran oksigen, terbukti telah dipotong. Pada saat ini, gerakkan kerusakan dan potong satu per satu
Saat memotong pelat baja di sepanjang garis lurus, senapan pemotong harus cenderung 20 ~ 30 ° dalam arah gerakan yang berlawanan, dan pemotongan adalah yang paling efektif. Namun, ketika memotong di sepanjang kontur luar kurva, itu harus tegak lurus terhadap permukaan pemotongan emas. Kadang -kadang, kepanasan dan percikan slag oksida besi akan menghalangi pemotongan atau pasokan B tidak dipotong dalam waktu, mengakibatkan peledakan dan temper. Pada saat ini, dengan cepat tutup katup oksigen yang dipanaskan sebelumnya untuk mencegah oksigen mengalir kembali ke pipa asetilena dan memadamkan tempering. Jika masih ada suara mendesis di obor dan tempering dalam manual belum padam, maka dengan cepat menutup katup cepat B atau dengan cepat menggetarkan selang asetilena pada obor untuk melepaskan gas api temper. Setelah perawatan, injeksi dan kapasitas penyerapan harus diperiksa terlebih dahulu, dan kemudian obor dapat dinyalakan kembali.
Dalam proses pemotongan gas, jika operator perlu menggerakkan posisi tubuhnya, ia harus terlebih dahulu menutup pintu pembuatan oksigen dan kemudian menggerakkan posisi tubuhnya. Jika pelat yang lebih tipis dipotong, nyala api akan meninggalkan permukaan pelat baja dengan cepat saat menutup oksigen pemotongan, sehingga dapat mencegah deformasi dan ikatan kembali sambungan berbahaya yang disebabkan oleh pemanasan cepat pelat tipis. Saat Anda terus memotong, Anda harus memanaskan bagian pemotongan dimensi, dan kemudian buka katup gas pemotongan oksigen untuk terus memotong.
Ketika pemotongan mendekati titik akhir, pemotongan harus cenderung ke arah pemotongan yang berlawanan, sehingga dapat memfasilitasi bagian bawah pelat baja yang akan dipotong terlebih dahulu dan membuat tenda akhir lebih rapi. Ketika titik akhir tercapai, dengan cepat tutup katup oksigen pemotongan dan angkat obor pemotongan, lalu tutup katup asetilena, dan akhirnya tutup katup oksigen yang lebih dulu. Jika waktu berhenti lama, tutup katup oksigen, longgarkan sekrup pengatur tekanan, dan buang oksigen dalam selang oksigen. Lepaskan regulator tekanan dan tutup katup pasokan udara saat sakelar jiedong berfungsi.
Jika seorang pekerja ingin melakukannya dengan baik, ia harus terlebih dahulu melakukannya dengan baik dalam alatnya. Untuk mencapai kualitas dan efek pemotongan terbaik, penggunaan mesin pemotong api NC juga perlu dilengkapi dengan model yang sesuai dan metode operasi standar. Penggunaan nozzle dan tindakan pencegahan api dapat diselesaikan sebagai berikut, berharap untuk memberikan referensi dan bantuan kepada pengguna:
Pilih nosel pemotongan yang sesuai sesuai dengan ketebalan benda kerja pemotongan. Selama perakitan, bagian dalam dan bagian luar harus tetap konsentris untuk memastikan bahwa jet oksigen pemotongan terletak di tengah nyala api pemanasan sebelumnya. Saat memasang pemotongan, perhatikan mengencangkan kacang.
Periksa kondisi injeksi dan pengisapan. Setelah kondisi injeksi dan hisap dari obor injeksi dan pemotongan hisap adalah normal, pipa kulit asetilena dapat dihubungkan, dikenakan tidak ada kebocoran udara dan penyisipan dan pelepasan yang mudah. Saat menggunakan obor isobarik, harus dipastikan bahwa asetilena memiliki tekanan kerja tertentu.
Pengobatan kepunahan api setelah pengapian, ketika katup pengatur oksigen yang sudah dipanaskan sebelumnya disekrup untuk menyesuaikan api, jika nyala api segera padam, alasannya adalah bahwa ada kotoran di setiap saluran gas, mulut tanduk pipa ejector tidak berkarat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat erat dengan erat erat , dan jaket pemotongan tidak cocok dengan bagian dalam. Pada saat ini, kencangkan mur pipa hisap; Dalam hal kegagalan, lepaskan pipa hisap, lepaskan kotoran di setiap saluran gas, sesuaikan celah antara lengan luar dan lengan bagian dalam, dan kencangkan
Perawatan kebocoran udara di inti pemotongan: Setelah api pemanasan yang sudah dipanaskan secara normal, rambut inti pemotong membuat suara berirama "bang" dan "bang", tetapi nyala api tidak padam. Jika oksigen pemotongan muncul, nyala api segera padam. Alasannya adalah kebocoran udara di inti pemotongan. Pada saat ini, lepaskan jaket nozzle pemotongan dan kencangkan inti mei dengan lembut. Jika masih tidak valid, lepaskan jaket dan banting dengan asbes.
Jika kerja sama antara kepala pemotongan dan obor pemotongan tidak ketat, meskipun nyala api normal setelah pengapian, nyala api akan segera padam ketika katup pengatur oksigen pemotongan dibuka. Alasannya adalah bahwa permukaan yang cocok antara kepala pemotongan dan obor pemotongan tidak ketat. Pada saat ini, nosel akan dikencangkan. Jika tidak valid, itu harus dilepas dan dipotong dengan lembut dengan amplas halus. Giling permukaan perkawinan kepala pemotongan sampai kencang.
Pengobatan tempering jika tempering, segera tutup katup pengatur oksigen pemotongan, dan kemudian tutup katup pengatur asetilena dan pemanasan katup pengatur oksigen yang sudah dipanaskan sebelumnya. Ketika operasi normal berhenti, katup pengatur pemotongan oksigen harus diperhatikan terlebih dahulu, dan kemudian asetilena dan katup pengatur oksigen yang sudah dipanaskan sebelumnya harus ditutup.
Simpan saluran pemotongan. Saluran pemotongan hijau harus selalu bersih dan halus, dan kotoran di lubang harus dihapus dengan jarum melalui kapan saja.
Bersihkan permukaan benda kerja dan lepaskan karat tebal, minyak dan kotoran air di permukaan benda kerja. Saat memotong di lantai semen, benda kerja harus empuk untuk mencegah kulit tahan karat dan terak agar tidak memercikkan di lantai semen.

Lebih ringan otomatis lebih ringan-fungsi utama yang lebih ringan adalah menyesuaikan api yang lebih ringan dengan ukuran yang sama.
Bahan: Stainless Steel + Aluminium
Ukuran Produk: 1.4m*0.8m*1.2m
Tegangan: AC220V
Tekanan Udara: 0,6MP
Berat: 245kg
Model Perangkat: ft-th-10
Output: 8000-10000
Staf Operasi: 1

Deskripsi proses
1. Produk yang diisi dengan gas butana harus disimpan selama 12 jam atau lebih sebelum memulai sekali
Sesuaikan api. Katup wajah yang lebih ringan yang tidak boleh terlalu ketat, karena ini akan terjadi
Nyala api produk yang disetel sangat berubah, dan akan merusak lembar kapas jika terlalu ketat.
Akibatnya, seluruh korek api dihapus. Secara umum, periksa ketinggian katup wajah untuk memeriksa nyala api 1-5 cm
Yang terbaik. Ini sangat terlihat di musim dingin.
2. Pada prinsipnya, yang lebih ringan perlu disesuaikan dua kali. Setelah menyesuaikan api untuk pertama kalinya, kembalikan
Itu perlu disimpan selama 12 jam atau lebih sebelum penyesuaian kedua.
Bahkan jika produk disimpan untuk waktu yang lama, tidak serius bahwa produk tersebut dipecat.