Video
1 / 2
Model No. : | RETM011 |
---|---|
Brand Name : | RENER |
Control System : | PLC |
Deskripsi Produk
Otomasi Industri Untuk Perangkat Keras Plastik
Desain Otomasi Industri terutama digunakan untuk perakitan otomatis komponen presisi kecil. Sistem kontrol PLC menggerakkan pembagi, dan melengkapi lokasi dan perakitan komponen pada workstation yang sesuai dengan aktuator silinder atau manipulator pneumatik, dan dapat secara otomatis mendeteksi produk jadi.
1. Fitur mesin:
1) kontrol Listrik mengadopsi Jepang MITSUBISHI PLC, antarmuka manusia-mesin mengadopsi layar sentuh warna yang diimpor;
2) Silinder mengadopsi Taiwan asli;
3) Deteksi otomatis: sensor serat optik, dengan bahan awal, tanpa bahan berhenti;
4) Penghitungan otomatis, pengaturan keluaran;
5 Antarmuka intuitif, mudah dioperasikan, aman;
6) Pematian alarm otomatis abnormal, dan menampilkan informasi abnormal.
2. Parameter Mesin:
Mechanical dimension: | 2500*2450*1500mm |
Maximum capacity: | 800pcs/H |
Power supply: | 220V/50Hz |
Air pressure: | 0.6-0.8MPa |
Power: | 4000W-5000W |
Weight: | 2000KGS |
Control mode: | Automatic touch screen |
Brand for Pneumatic components: | AirTAC/SMC |
Brand for Slide: | HIWIN |
Servo: | MITSUBISHI |
PLC: | MITSUBISHI |
Sensor: | OMRON/SICK |
Module steel: | SKD11/S136/S45C/SUS304/6061 |
Main functions: | Automatic assembly Plastic Hardware |
Application: | Automatic assemblying machine |
3. Langkah-langkah membangun garis otomatis penuh :
1, Produk ini belum matang, tidak ada proses siap pakai yang stabil, siklus hidup produk, produk keluaran tahunan
2, jika ada garis otomatis, mesin otomatis atau jenis lini produksi yang sama untuk referensi.
3, Apakah semua produk dapat makan otomatis, struktur produk ini cocok untuk perakitan otomatis, perakitan otomatis untuk mengubah bahan makan, bahan yang dimodifikasi, bukan kemasan, bagian dari struktur produk, perakitan produk talang di sana, tambahkan yang sesuai.
4, Beberapa instrumen pengujian mungkin manual, bukan operasi otomatis.
5, Jika situs jalur produksi tidak memiliki batas, tentukan panjang lebar jalur produksi.
6. Struktur tata letak garis produksi ditentukan sebagai berikut: garis lurus tanpa tipe beban, garis lurus tipe horizontal backflow carrier, unduhan garis lurus dengan tipe refluks, beberapa koneksi langsung meja putar, tipe meja plum blossom, tipe sudut kanan, bentuk U.
7, garis produksi penentuan standar aksesoris merek.
8, Garis produksi kerentanan dan penentuan suku cadang.
9, garis produksi standar penerimaan diidentifikasi.
10, Kedua sisi audit program
11, Penentuan harga, kontrak dengan penentuan kedua belah pihak untuk menentukan tindak lanjut, pengiriman produksi pesanan tunggal.
4. Pengenalan singkat dari mesin perakitan otomatis:
Komposisi mesin rakitan otomatis (dibahas dalam hal waktu aliran bagian yang akan dirakit)
1. Bagian selaras, menyampaikan, pelarian
Orientasi otomatis spasial dari komponen secara tidak teratur akan memfasilitasi pemrosesan otomatis dari pengaturan, dan kemudian berhasil diangkut ke tindak lanjut escapement, untuk mempersiapkan penangkapan berikutnya dari manipulator.
2. Grab - shift - mekanisme penempatan
Titik pelolosan memposisikan nol (komponen) untuk meraih atau menggunakan penghisap vakum, dan kemudian pindah ke lokasi lain (biasanya posisi perakitan).
3. Mekanisme kerja perakitan
Mengacu pada penyelesaian perakitan mekanisme aksi utama, seperti menjepit benda kerja, menekan, sekrup, kartu, ikatan, pengelasan, memukau, ikatan, pengelasan di bagian.
4. Mekanisme pendeteksian
Model utilitas digunakan untuk menguji hasil dari langkah sebelumnya perakitan komponen atau mesin, seperti deteksi bagian yang hilang, deteksi ukuran, deteksi cacat, pengujian fungsional, dan deteksi pembersihan.
5. Sistem kontrol mesin perakitan otomatis
Kontrol PLC biasanya digunakan, PLC menerima berbagai input sinyal, hingga mengeluarkan instruksi dari badan eksekutif. Mesin ini dilengkapi dengan berbagai sensor, seperti perangkat akuisisi sinyal untuk memantau pelaksanaan setiap aktuator di mesin, hakim mengeluarkan langkah berikutnya setelah instruksi. Antarmuka manusia-mesin digunakan untuk menunjukkan status menjalankan mesin, catatan berjalan, dan instruksi dari operator ke mesin.
5. Tentang kami:
Dongguan Rener Automation Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang terlibat dalam R & D, industri non-standar mesin dan peralatan produksi, penjualan dan layanan otomatisasi. Produk kami banyak digunakan dalam produksi otomatis pengencang standar, aksesoris perangkat onderdil mobil, komponen elektronik, peralatan listrik, perangkat keras plastik, kunci, aksesori peralatan medis, kosmetik, produk sanitasi dan industri lainnya. Melakukan konektor ponsel, otomotif, medis, perangkat keras, kawat, semua jenis produk elektronik konsumen, produk sanitasi dan peralatan otomatisasi non-standar lainnya pengembangan proyek R & D, untuk melakukan berbagai lini produksi produk perangkat keras plastik, jalur perakitan, otomatis pembuatan mesin, merancang berbagai solusi otomasi. Efektif bagi perusahaan untuk menyelesaikan masalah dalam biaya tinggi, efisiensi rendah dan kualitas serius, kesulitan perekrutan, masalah tenaga kerja dll ... Untuk semua perusahaan untuk menghemat sumber daya, meningkatkan efisiensi, mencapai harmoni sosial dan memenangkan - menang dan pelanggan.
Produk utama kami: mesin perakitan plastik & perangkat keras, mesin perakitan saniter, mesin sekrup pengunci otomatis, pegas memisahkan mesin pengumpan, kami mengembangkan sejumlah jalur perakitan sanitasi telah berhasil dimasukkan ke dalam produksi di Timur Tengah.
Kami telah mengalami tulang punggung teknis dan tim teknik yang kuat, dan memberikan commissioning mesin di luar negeri dan pengalaman dan layanan pelatihan di luar negeri, membuat lini produksi perusahaan dimasukkan ke dalam produksi, kami menyediakan dukungan teknis dan layanan pelanggan pra-penjualan yang bijaksana untuk pelanggan di bidang industri, kami akan melakukan upaya tak henti-hentinya untuk berjuang untuk sebagian besar layanan pelanggan. Teknologi otomatisasi Dongguan Rener membatasi itikad baik perusahaan, kekuatan dan kualitas produk yang diakui oleh industri. Selamat datang teman-teman dari semua dunia kehidupan datang untuk mengunjungi, bimbingan dan negosiasi bisnis 6. Layanan Pelanggan:
1) Masa garansi: 1 tahun (Kerusakan non-manusia dan faktor lainnya)
2) Menyediakan logistik, layanan pabean dan instalasi asing, layanan commissioning dan pelatihan operator untuk alat berat.
2. Berapa hari Anda akan selesai menginstal & commissioning?
Kami akan menyelesaikan instalasi, commissioning dan pelatihan dalam 15-25days.
3. Apa yang harus kami bayar untuk insinyur Anda?
Anda harus mengenakan biaya untuk visa insinyur kami, tiket pesawat, hotel, makanan, dan juga gaji mereka 50USD satu hari per orang.
4. Berapa lama masa garansi mesin Anda?
Semua mesin kami memiliki garansi satu tahun, mulai dari instalasi selesai.
5. Bagaimana kita bisa melakukan setelah masa garansi satu tahun?
Kami juga dapat melakukan layanan untuk Anda, tetapi Anda perlu membayar gaji untuk teknisi saya 80USD / hari.
6. Bagaimana kita bisa melakukan jika bagian rusak dalam garansi?
Kami akan mengungkapkan suku cadang gratis selama tanggal garansi.
7. Apakah insinyur Anda mengerti bahasa Inggris?
Teknisi kami mengerti sedikit bahasa Inggris. Semua insinyur kami memiliki lebih dari lima tahun pengalaman instalasi mesin. Selain itu, mereka dapat menggunakan bahasa tubuh untuk berkomunikasi dengan pelanggan.
Harap dicatat:
Video
Kirim pertanyaan Anda ke pemasok ini