Masuk Bebas bergabung
1 / 5
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Steel Pipe
| Model No. : | Hastelloy Pipe |
|---|---|
| Brand Name : | YUHONG |
| Type : | Seamless |
Deskripsi Produk
ASME SB622 Hastelloy C276 pipa
Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium-tungsten dengan ketahanan korosi umum yang sangat baik dan kemampuan pabrikasi yang baik. Paduan harus dipertimbangkan untuk digunakan dalam lingkungan dimana ketahanan terhadap asam mineral yang terkontaminasi panas, organik dan anorganik klorida yang terkontaminasi media, klorin, asam format dan asetat, asetat, asetat anhidrida, air laut dan larutan air asin diinginkan.
Hastelloy C-276 telah menolak pembentukan presipitat batas butir di zona panas yang terkena las, menjadikannya sebagai kandidat untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dan petrokimia dalam kondisi dilas. Paduan ini telah menahan korosi baik umum dan lokal, termasuk pitting, korosi celah, dan korosi retak tegang.
Hastelloy C-276 siap dibuat dengan pengelasan, menggunakan metode yang serupa dengan yang digunakan untuk paduan berbasis nikel.
Tahan korosi
Hastelloy C-276 seimbang untuk memberikan ketahanan korosi yang sangat baik untuk berbagai lingkungan proses kimia. Paduan ini telah memberikan ketahanan terhadap asam mineral yang terkontaminasi panas, media terkontaminasi klorida organik dan anorganik, hipoklorit, larutan klor dioksida, asam asetat dan asetat, anhidrida asetat, air laut dan larutan air asin.
Tarif Umum Korosi Umum *
|
Environment |
Concentration |
Test |
Penetration Rate (per year) |
||||||
|
°F |
°C |
Unwelded** |
As-welded*** |
Welded and |
|||||
|
mils |
mm |
mils |
mm |
mils |
mm |
||||
|
Formic Acid |
20 |
Boiling |
Boiling |
4.8 |
0.12 |
3.5 |
0.09 |
3.60 |
0.09 |
* Ditentukan dalam tes laboratorium. Disarankan bahwa sampel diuji di bawah kondisi tanaman yang sebenarnya.
** Solusi dipanaskan
*** Gas tungsten-busur dilas.
Kemungkinan untuk dilaksanakan
Hastelloy C-276 dapat dipalsukan, panas-marah, dan berdampak ekstrusi. Meskipun paduannya cenderung bekerja keras, ia dapat dengan mudah ditarik, berputar, tekan dibentuk, atau dilubangi. Semua metode pengelasan umum dapat digunakan untuk mengelas alloy C-276, meskipun proses oxy-acetylene dan submerged arc tidak direkomendasikan ketika item fabrikasi dimaksudkan untuk digunakan dalam layanan korosi. Tindakan pencegahan khusus harus dilakukan untuk menghindari kelebihan panas yang berlebihan.
Pengelasan
Gas las tungsten-busur, pengelasan logam-busur gas, las busur-logam terlindung (elektroda dilapisi), atau pengelasan resistansi dapat digunakan. Masukan panas minimum konsisten dengan penetrasi yang memadai mengurangi kemungkinan retak panas. Pengelasan oksyacetylene harus dihindari karena kemungkinan karburisasi. Hastelloy C-276 dapat digunakan dalam kondisi dilas seperti kebanyakan peralatan proses kimia dan petrokimia.
Perawatan panas
Bentuk tempa dari Hastelloy C-276 diperlengkapi dalam larutan yang diberi perlakuan panas kecuali ditentukan lain. Paduan C-276 biasanya larutan dipanaskan pada 2050 ° F dan cepat dipadamkan. Bagian yang telah dibentuk panas harus menjadi solusi yang dipanaskan sebelum fabrikasi akhir atau pemasangan, jika memungkinkan.
Sifat Fisik Rata-rata
|
Physical Properties |
°F |
British Units |
°C |
Metric Units |
|
Density |
72 |
0.321 lb./in.(3) |
22 |
8.89 g/cm(3) |
|
Melting Range |
2415- |
1323- |
||
|
Electrical |
75 |
51 microhm-in. |
24 |
1.30 microhm-m |
|
Mean Coefficient |
75-200 |
6.2 microin./in.-°F |
24-93 |
11.2 X 10(-6)m/m-K |
|
75-400 |
6.7 microin./in.-°F |
24-204 |
12.0 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-600 |
7.1 microin./in.-°F |
24-316 |
12.8 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-800 |
7.3 microin./in.-°F |
24-427 |
13.2 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1000 |
7.4 microin./in.-°F |
24-538 |
13.4 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1200 |
7.8 microin./in.-°F |
24-649 |
14.1 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1400 |
8.3 microin./in.-°F |
24-760 |
14.9 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1600 |
8.8 microin./in.-°F |
24-871 |
15.9 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1700 |
8.9 microin./in.-°F |
24-927 |
16.0 X 10(-6)m/m-K |
|
|
Thermal |
-270 |
50 Btu-in/ft²-hr-°F |
-168 |
7.2 W/m-K |
|
-100 |
60 Btu-in/ft²-hr-°F |
-73 |
8.6 W/m-K |
|
|
0 |
65 Btu-in/ft²-hr-°F |
32 |
9.4 W/m-K |
|
|
100 |
71 Btu-in/ft²-hr-°F |
38 |
10.2 W/m-K |
|
|
200 |
77 Btu-in/ft²-hr-°F |
93 |
11.1 W/m-K |
|
|
400 |
90 Btu-in/ft²-hr-°F |
204 |
13.0 W/m-K |
|
|
600 |
104 Btu-in/ft²-hr-°F |
316 |
15.0 W/m-K |
|
|
800 |
117 Btu-in/ft²-hr-°F |
427 |
16.9 W/m-K |
|
|
1000 |
132 Btu-in/ft²-hr-°F |
538 |
19.0 W/m-K |
|
|
1200 |
145 Btu-in/ft²-hr-°F |
649 |
20.9 W/m-K |
|
|
1400 |
159 Btu-in/ft²-hr-°F |
760 |
22.9 W/m-K |
|
|
1600 |
173 Btu-in/ft²-hr-°F |
871 |
24.9 W/m-K |
|
|
1800 |
185 Btu-in/ft²-hr-°F |
982 |
26.7 W/m-K |
|
|
2000 |
195 Btu-in/ft²-hr-°F |
1093 |
28.1 W/m-K |
Modulus Elastisitas Modulus Biasa
|
Form |
Condition |
Test Temp, |
Average Dynamic Modulus of |
|
Plate |
Heat-treated |
Room |
29.8 (205) |
|
400 (204) |
28.3 (195) |
||
|
600 (316) |
27.3 (188) |
||
|
800 (427) |
26.4 (182) |
||
|
1000 (538) |
25.5 (176) |
Kekerasan Suhu Kamar Rata-rata
|
Form |
Hardness, |
|
Sheet |
Rb 90 |
|
Plate |
Rb 87 |
Data Tarik Rata-Rata
|
Form |
Condition |
Test |
Ultimate |
Yield |
Elongation |
|
Sheet, 0.063 to |
Heat treated at |
400 (204) |
100.8 (695) |
42.1 (290) |
56 |
|
Plate, 3/16 to |
Heat treated at |
400 (204) |
98.9 (682) |
38.2 (263) |
61 |
|
Plate, 1.000" |
Heat treated at |
Room |
113.9 (785) |
52.9 (365) |
59 |
Data Oksidasi Rata-rata
|
Test Temperature, |
Average Oxidation Rate per 100-hour test period |
|||
|
100 hours,continuous |
100 hours,intermittent |
|||
|
1800 (982) |
0.11 |
0.003 |
0.11 |
0.003 |
|
1900 (1038) |
0.22 |
0.006 |
0.18 |
0.005 |
|
2000 (1093) |
1.62 |
0.041 |
2.88 |
0.073 |
Kirim pertanyaan Anda ke pemasok ini