CottonSeed Canola Coconut Multi Seed Mesin Press Minyak

CottonSeed Canola Coconut Multi Seed Mesin Press Minyak

Mengadopsi hinger bearing; memeras nyaman untuk menginstal, membongkar dan memperbaiki.

Dengan kapasitas penanganan yang besar, tetapi area yang kecil sangat otomatis, konsumsi daya yang rendah dan nyaman untuk administrasi operasional.

Aliran proses Pabrik Biji kapas:

1. Pembersihan> 2. Destoning> 3. Hulling> 4. Flaking> 5. Conditioning> 6. Pengepresan Minyak> 7. Refining

Aplikasi

Ini dapat digunakan untuk menekan lobak sekam, kernel kacang, kedelai, zaitun, kernel kenari, bibit jagung, dedak padi, menggoda, menabur benih thron, biji chinaberry, biji karet, biji lada cina, biji tomat, biji melon air, biji anggur, biji rami, biji oenothera, biji lada, biji jarak, biji jeruk, biji kakao, biji kopi, perilla, kernel almond, kernel biji persik, dll.
Nasihat untuk Pelanggan:
Melalui mesin press minyak semi-otomatis, Anda bisa mendapatkan minyak mentah sebagai produk akhir. Dan melalui mesin tekan minyak full-otomatis, Anda bisa mendapatkan minyak sulingan yang dapat dimakan sebagai produk akhir. Anda dapat memilih yang tepat sesuai dengan kebutuhan minyak

Fitur utama

Dengan situasi pretreatment yang sesuai, di bawah ini menyoroti:
1. Bagian utama terutama meliputi poros, menekan cacing, bar kandang, roda gigi, dll terbuat dari paduan berkualitas tinggi dengan perawatan permukaan yang mengeras.

2. Makanan dimasak dan dikukus dalam kompor, sesuai dengan kebutuhan suhu yang berbeda dari jenis benih yang berbeda, suhu dan kadar air dapat diatur sesuai, sehingga minyak berkualitas tinggi bisa didapat.
3. Dari pengumpanan hingga keluarnya minyak dan kue, mesin ini bekerja otomatis secara menyeluruh, perawatannya mudah, dan tenaga kerja dihemat.

Alur proses pengepresan Minyak Nabati (hanya untuk referensi)

1. Minyak Kedelai
Kedelai → bersih → retak (atau penggilingan kasar) → pelunakan → pengelupasan → pemasakan → pengepresan → minyak mentah
minyak → penyaringan → pemurnian → minyak jadi

2. Minyak kernel kacang
Kernel kacang → bersih → crack (atau penggilingan partikel) → flaking → cooking → menekan → minyak mentah → filtering → penyulingan → minyak jadi

3. Minyak Biji kapas
Biji kapas → delintling → bersih → husker → memisahkan → kernel → flaking → memasak → menekan → minyak mentah → filtering → pemurnian → minyak jadi

4. Minyak lobak, wijen
Bahan baku → bersih → pelunakan → pengelupasan → masakan → pengepresan → minyak mentah → filtering → pemurnian → minyak jadi

5. Minyak dedak padi
Ricebran → pilih → memasak (tambahkan 10% sekam) → pengepresan → minyak mentah → filtering → pemurnian → minyak jadi

Bagian mesin

Nama: Mesin Press

Merek: Yongsheng

Asli: cina

Sekrup pada dasarnya terdiri dari rakitan cacing, poros yang dipasangi dengan bagian cacing yang tersusun secara spiral, agak seperti sekrup. Poros berputar secara horizontal dalam sangkar yang terdiri dari jeruji barel yang dijepit bersama-sama membentuk semacam tabung slot di sekitar poros.

Fitur utama

Nama: Bar barel, menekan kandang
Merek: Yongsheng
Asli: cina
Pada belokan, rakitan cacing memindahkan biji-minyak dari ujung umpan ke ujung pembuangan, mengeluarkan minyak melalui celah di antara jeruji kandang. Biji minyak, saat bergerak di sepanjang poros, kehilangan minyak, dan volumenya menurun sesuai.

Bagian mesin

Nama: Rantai Penggerak
Merek: Yongsheng
Asli: cina
Desain pers harus memungkinkan untuk perubahan volume ini, dan gesekan antara kue dan kandang harus dijaga cukup tinggi untuk mencegah kue dari berputar. Kue dikeluarkan dari pers melalui gigi choke, bentuk kerucut yang dapat disesuaikan pembukaan annular ukuran variabel.

Fitur utama

Nama: Mesin prepress 204A-3

Merek: Yongsheng
Asli: cina
Choke gear dapat mengatur ketahanan kue terhadap pergerakan sekrup, dan tekanan yang dilakukan pada kue. Untuk mempertahankan tekanan ini penting untuk mengeluarkan minyak, diperlukan sistem umpan positif.

Sistem umpan sering kali berupa konveyor cacing, baik secara vertikal maupun horizontal, yang menekan biji-minyak ke dalam sekrup-tekan di ujung umpan.